從機(jī)械密封的內(nèi)外部條件的角度分析了影響密封效果的幾種因素和應(yīng)采取的合理措施。1機(jī)械密封的原理及要求機(jī)械密封通常由動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。其中動(dòng)環(huán)隨泵軸一起旋轉(zhuǎn),動(dòng)環(huán)和靜環(huán)緊密貼合組成密封面,以防止介質(zhì)泄漏。動(dòng)環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上,并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅3忠粚訕O薄的液體膜而達(dá)到密封的目的。壓緊元件產(chǎn)生壓力,可使泵在不運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,也保持端面貼合,保證密封介質(zhì)不外漏,并防止雜質(zhì)進(jìn)入密封端面。密封面的修理:密封面的泄露,主要是由于密封面上有缺陷,或密封墊裝配部良、預(yù)緊力不均勻、預(yù)緊力不夠等原因造成的,檢修時(shí),必須對(duì)密封面認(rèn)真的檢查,有無(wú)傷痕、蝕坑等缺陷。并用著色法檢查有無(wú)裂紋,尤其是貫穿密封面的劃痕等,雖然很淺,但造成泄漏。確定了原因后,根據(jù)具體情況給予解決。
在喪失液膜潤(rùn)滑及高負(fù)荷的作用下,機(jī)械密封的密封端面會(huì)很快損壞。非平衡型機(jī)械密封不能平衡液體對(duì)端面的作用,端面比壓隨流體壓力的上升而上升。(1)裝配要干凈光潔。機(jī)械密封的零部件、工器具、潤(rùn)滑油、揩拭材料要十分干凈。動(dòng)靜環(huán)的密封端面要用柔軟的紗布揩拭。(2)修整倒角倒圓。軸、密封端蓋等倒角要修整光滑,軸和端蓋的有關(guān)圓角要砂光擦亮。(3)裝配輔助密封圈時(shí),橡膠輔助密封圈不能用qiyou、煤油浸泡洗滌,以免脹大變形,過早老化。動(dòng)靜環(huán)組裝完后,用手按動(dòng)補(bǔ)償環(huán),檢查是否到位,是否靈活;彈性開口環(huán)是否定位可靠。動(dòng)環(huán)安裝后,必須保證它在軸上軸向移動(dòng)靈活。
.加工面與不加工面不應(yīng)平齊3.減小加工面的長(zhǎng)度4.不同加工精度表面要分開5.將形狀復(fù)雜的零件改為組合件以便于加工6.避免不必要的精度要求7.刀具容易進(jìn)入或退出加工面8.避免加工封閉式空間9.避免刀具不能接近工件10.不能采用與刀具形狀不適合的零件結(jié)構(gòu)形狀11.要考慮到鑄造誤差的影響12.避免多個(gè)零件組合加工
因此一般情況均選用內(nèi)裝式機(jī)封。只有當(dāng)介質(zhì)腐蝕性極強(qiáng)時(shí),且又不想考慮用有壓雙重機(jī)封時(shí),才考慮選用外裝式機(jī)封。旋轉(zhuǎn)式機(jī)封和靜止式機(jī)封
旋轉(zhuǎn)式機(jī)封指補(bǔ)償環(huán)隨軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)封。
靜止式機(jī)封指補(bǔ)償環(huán)不隨軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)封。

對(duì)機(jī)封的使用非常不利的,這種情況在我分廠表現(xiàn)在泵啟動(dòng)過程中,由于不平衡軸向力的存在,使整個(gè)軸發(fā)生向吸入口的竄動(dòng),造成機(jī)封失去密封作用,常用的措施有:葉輪上開平衡孔,泵體上裝平衡管等。
(二)泵軸的撓度偏大
軸彎曲變形時(shí)橫截面形心沿與軸線垂直方向的線位移稱為撓度,機(jī)封要求兩個(gè)密封端面之間受力均勻。
螺孔的孔邊要倒角25.螺桿頂端螺紋有碰傷的危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)有圓柱端以保護(hù)螺紋26.用多個(gè)沉頭螺釘固定時(shí),各埋頭不可能都貼緊十三、定位銷、聯(lián)接銷結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1.兩定位銷之間距離應(yīng)盡可能遠(yuǎn)2.對(duì)稱結(jié)構(gòu)的零件,定位銷不宜布置在對(duì)稱的位置3.兩個(gè)定位銷不宜布置在兩個(gè)零件上4.相配零件的銷釘孔要同時(shí)加工5.淬火零件的銷釘孔也應(yīng)配作6.定位銷要垂直于接合面7.必須保證銷釘容易拔出