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在日常生活中，很多產(chǎn)品色彩艷麗，或是質(zhì)感很強，它們大多經(jīng)過噴漆這一表面處理工藝。這個設計中，噴漆涉及到很多種，我們通常都比較熟悉并會用到的有光面漆、半啞光、啞光漆、金屬漆、橡膠漆、烤漆等。步就是要說噴漆的過程，別以為那不是在網(wǎng)上噴那個罐子么~其實步驟還是很嚴謹?shù)摹娡抗ば?工業(yè)界，學生可以跳到后面針對學校模型課的噴漆步驟)1.除油生產(chǎn)過程中，除去鐵件表面油污，用槽浸法.用槽浸除，用槽浸法除去有色金屬工件表面的油污，用槽浸法去除金屬表面油污.用KL-13除油除銹劑處理塑料制品表面除油。選擇KL-16脫臘除油粉。

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清洗去除油污后用水清洗。3.除銹用酸除銹，清除鋼鐵表面的銹垢，用槽浸。酸洗除銹液4.清洗銹蝕后用水清洗。5.表征在磷化前進行表面處理，采用槽浸工藝，表調(diào)劑在 pH值7.5~9.5之間，溫度：常溫，時間：半分鐘。6.磷化利用鋅系磷化液對鋼鐵表面進行磷化處理7.清洗磷酸化后用水清洗。8.干燥在磷化處理后，將噴漆工件干燥。9.噴霧噴漆之前必須做好：①選擇涂料的種類②檢查涂料的性能③充分攪拌④調(diào)整涂料粘度⑤涂料凈化過濾涂料顏色調(diào)整噴漆應根據(jù)被噴工件的情況選擇合適的涂料以及適當?shù)恼扯?，根?jù)涂料的種類、氣壓、噴嘴的尺寸和所需的噴面數(shù)量來確定。噴槍的移動速度應保持一致，不可時快時慢。10.干燥普通 ABS、 PC等塑料自干漆烘烤溫度為55~65℃，時間為30~35分鐘.干燥聚合涂料，如氨基漆、漆、環(huán)氧樹脂漆等，一般烘烤溫度為130~140℃(漆需靜止放10分鐘再進行烘烤)時間30~35分鐘。

GSB國際色卡漆膜標準樣品卡國際色卡 GSB漆膜標準樣卡是由國家涂料及顏色標準化技術制定的漆膜標準色卡，可用于噴漆時色卡的選擇。RAL色卡勞爾色卡德國 RAL色卡，又名勞爾色卡，是國際通用的工業(yè)色卡，也是涂料選色中常用的色卡之一。用于涂料選色中常用的是RAL-K7色卡。03各種材料噴漆的區(qū)別噴涂常用于塑料制品表面進行表面處理，噴漆時需涂底漆、有色漆、清漆、面漆等。金屬類材料噴漆時由于金屬表面比較光滑，不像塑料表面噴漆，所以金屬類產(chǎn)品表面噴漆需要先多涂些底漆，然后在底漆的上部加上有色漆、清漆、面漆等漆層。

塑件表面噴漆塑品后期經(jīng)常需要進行噴漆處理，一般塑料制品表面的噴漆處理主要有：變色龍漆、鍍銀漆、素色漆、金屬漆、導電漆、橡膠漆等。金屬件表面噴漆金屬品由于其表面光滑，所以在噴漆時需加入較多的底漆，以確保有色漆層更容易附著在金屬產(chǎn)品表面，防止產(chǎn)品漆層脫落，漆層不僅起到美觀的作用，還能防止金屬產(chǎn)品氧化、生銹。04噴涂優(yōu)缺點好處：(1)噴漆表面耐水性和耐油性能。(2)噴漆工藝的生產(chǎn)率高。(3)噴漆表面不但可以起到美觀的作用，還可以起到、抗腐蝕的作用劣勢：(1)涂料在噴漆生產(chǎn)過程中對人體有毒性。(2)噴漆對環(huán)境有害，影響生態(tài)。(3)噴漆區(qū)域和不噴漆區(qū)域會產(chǎn)生色差。

在涂布、干燥之前，流平指涂料由于表面張力的作用，使涂層逐漸收縮，形成小面積的過程。其作用是使?jié)衿峒砻娴娜軇]發(fā)氣體在噴漆后在一定時間內(nèi)揮發(fā)掉，噴到材料表面上的漆滴攤平，并使溶劑揮發(fā)一些，從而保證漆膜的光澤度和光澤度，以防止烘烤時漆膜上的。工件上涂漆后，在一定氣流速度下，10-15分鐘在一個封閉、干凈、有一定氣流的環(huán)流中運轉(zhuǎn)10-15分鐘。涂層- UV固化：UV烘烤法是在涂料中加入紫外光敏感劑和光引發(fā)劑，工件噴漆后通過 UV烤爐，在紫外光的照射下，紫外光敏感劑受紫外線的激發(fā)而引起樹脂分子交聯(lián)反應而固化。養(yǎng)護時間短：幾秒鐘，硬度高，環(huán)境污染少。一般情況下 UV漆對 ABS的附著力比較理想，而 PC、 BMC(不飽和聚酯團塑料)材料則相對較差。

UV FAQ分析：1、異形產(chǎn)品棱角有裂紋和白點UV漆在 IR烘烤時沒有足夠的能量和時間讓溶劑揮發(fā)掉，當漆膜未蒸發(fā)掉時會有白點，如果在光固化段蒸發(fā)，那就造成了裂紋。2、產(chǎn)品 UV漆面不干，硬度不夠UV光能不足，還有一個原因就是 UV漆膜太厚造成的3、附著力低UV漆與底材不匹配，底材噴 UV漆過厚4、局部燒焦，孔洞現(xiàn)象UV漆中含有溶劑，對熱塑性材料有膨脹作用，要求噴漆后迅速進入 IR, UV段，不像其他涂料那樣噴后適當有干燥段。

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紫外涂料優(yōu)點：1、活化期長2、耐黃變好3、硬度好、透明度高4、固含量極高5、為目前環(huán)保的涂料品種之一，涂布成本低(通常為常規(guī)涂布成本的一半，是常規(guī)涂布效率的幾十倍)。UV漆缺點：要求 UV涂裝生產(chǎn)線各類設備投入較大。2、貨源充足，才能滿足其生產(chǎn)所需。持續(xù)生產(chǎn)才能體現(xiàn)其生產(chǎn)效率和成本控制。3、輥涂面涂料所表現(xiàn)的效果略低于 PU面漆產(chǎn)品。4、輥涂產(chǎn)品要求涂層平面。5、客源少，機器同樣需要運轉(zhuǎn)，造成機器和原料的浪費。普通 UV漆工藝：1、 UV底漆、 UV底漆2、 UV底漆、 PU面漆(應用)

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PU漆優(yōu)點：1、 PU漆膜由于氫鍵的作用，在相同硬度下，其斷裂伸長率高，因此被廣泛應用于其他漆膜地面漆、甲板漆2、具有防護、裝飾功能，可用于木器、木器、鋼琴、大型客機等的涂裝；3、漆膜附著力強。對各種表面(金屬、木材、橡膠、混凝土、某些塑料等量齊觀)具有良好的附著力強力。4、漆膜具有優(yōu)良的耐化學腐蝕性，耐酸、堿、鹽、油產(chǎn)品，因而能鉆進平臺、船舶、化工廠等維油罐內(nèi)壁涂層，內(nèi)壁涂層。5、可烘干，也可低溫固化。可以長季節(jié)施工。6、可與多種成膜物質(zhì)配合制作涂料，可根據(jù)不同要求制成許多品種PU漆缺點：不太環(huán)保，歐洲發(fā)達國家基本上已淘汰。用 pu漆生產(chǎn)的產(chǎn)品，出口受到限制。