常見(jiàn)的回轉(zhuǎn)窯密封裝置有哪些？在工業(yè)粉塵的主要排放源中，水泥行業(yè)產(chǎn)生的粉塵約占排放總量的70％，這已經(jīng)嚴(yán)重污染了環(huán)境，新修訂的《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4915—2013)已于2013年12月27日發(fā)布。早的回轉(zhuǎn)窯密封屬鋼性密封：如擋板式密封、迷宮式密封、石墨塊密封、氣缸式密封。雖然理論上可以做到密封，但是使用時(shí)間超過(guò)3個(gè)月后，窯筒體在高溫下左右偏擺，上下竄動(dòng)，不規(guī)則的運(yùn)動(dòng)下，逐漸的失去了密封效果。以上幾種密封都不能適應(yīng)窯頭窯尾的工況環(huán)境。雖然密封在窯頭或者窯尾上，密封裝置雖然沒(méi)壞掉，但以失去了密封的意義，密封部位縫隙已達(dá)20mm--90mm。造型成了漏風(fēng)漏灰。現(xiàn)在比較流行 常用的回轉(zhuǎn)窯密封裝置有：窯頭用四層柔性魚(yú)鱗片密封、高溫耐磨性密封裝置、窯尾用自帶潤(rùn)滑密封、雙柔式密封裝置、窯頭及窯尾均可用雙柔式及雙向滾動(dòng)式密封裝置。以上密封均為柔性密封裝置，能很好的適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯偏擺竄動(dòng)，密封效果始終如一，不漏風(fēng)不漏料，使用壽命可達(dá)到3-5年。公司專業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯密封，詳情致電咨詢張椿琪

隨著回轉(zhuǎn)窯在不同行業(yè)領(lǐng)域的成功使用，對(duì)窯頭窯尾密封的要求越來(lái)越高。我公司技術(shù)工程師與一線工作人員在與設(shè)計(jì)院三方共同研發(fā)出，適合化工窯密封要求較高的回轉(zhuǎn)窯密封，漏風(fēng)系數(shù)小于1%的柔性一體式回轉(zhuǎn)窯密封。

我公司是天津院設(shè)計(jì)的5000噸 /日水泥熟料生產(chǎn)線，投產(chǎn)以來(lái)回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾密封采用不銹鋼片（魚(yú)鱗片）密封形式，由于不銹鋼片與冷風(fēng)套直接接觸，磨損較快。一般使用6-10個(gè)月不銹鋼片就被磨壞造成漏風(fēng)漏料：窯頭密封采用石墨塊密封，由于窯尾固定摩擦套和窯筒體不同心，造成石墨塊下部緊密接觸而上部產(chǎn)生3-5cm的間隙，且隨著石墨塊的磨損量加大而加大，一般6個(gè)月就需要更換一套石墨塊，漏風(fēng)量較大造成熟料的浪費(fèi)和電耗（主要是高風(fēng)機(jī)）的增加。迷宮式密封的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造和安裝，但由于氣體或多或少暴露，一般只用于氣缸內(nèi)外密封要求低或壓力差小的氣缸。