在進(jìn)行特厚中厚板零割期間，需要注意加工速度的控制情況，在對(duì)特厚中厚板進(jìn)行加工處理時(shí)和對(duì)普通中厚板進(jìn)行加工處理的方式不同，普通中厚板的加工對(duì)于速度的要求不是很高，但是如果在進(jìn)行特厚中厚板加工期間，速度過(guò)快就會(huì)導(dǎo)致板材的質(zhì)量發(fā)生問(wèn)題，有的還可能出現(xiàn)裂痕，所以在進(jìn)行生產(chǎn)加工時(shí)要注意方式方法，而且加工速度不宜過(guò)快，可以按照板材的厚度和尺寸等確定加工速度，避免因?yàn)榉绞讲划?dāng)而出現(xiàn)廢件，對(duì)廠家造成負(fù)擔(dān)。

 中厚板切割操作

進(jìn)行厚板氣割時(shí)，切割噴嘴垂直于工件表面。在切割整個(gè)部分之后，移動(dòng)切割噴嘴并轉(zhuǎn)移到正常的氣體切割。當(dāng)氣割要到達(dá)終點(diǎn)時(shí)，慢速應(yīng)略微增加，以便切割的下部完全切斷。

切割氣體前，去除鋼材表面的污垢和油脂，并在下面留出一定的空間，以便吹渣。在氣割期間，割炬的運(yùn)動(dòng)應(yīng)保持恒定的速度。5.切割厚板時(shí)，預(yù)熱火焰很大，氣割氣流的長(zhǎng)度超過(guò)工件厚度的1/3。切削刀尖與中厚板表面成10°-20°的角度傾斜，以均勻加熱零件的邊緣。

  提高中厚板剪切成材率的關(guān)鍵

優(yōu)化板形減少切損。實(shí)現(xiàn)液壓AGC的控制，利用jue對(duì)AGC功能，從而實(shí)現(xiàn)中厚板平面形狀控制，這樣成材率約提高2%。

倍尺生產(chǎn)減少切損。倍尺的形式組織生產(chǎn)，增加中厚板長(zhǎng)度可增加成材率。如將8mm規(guī)格船板有雙倍尺生產(chǎn)改為三倍尺生產(chǎn)，這樣成材率約提高1%。同時(shí)取樣也是一些剪切損失的一種，除一些特殊的zhuan用中厚板取樣要求外，應(yīng)注意減少不必要的取樣。

薄規(guī)格生產(chǎn)。隨著厚度的增加，剪切損失也會(huì)隨之增大。在控制精度無(wú)法大幅度提高，產(chǎn)量要求不高的情況下，依靠組織薄規(guī)格中厚板，成材率約提高1-2%。

  中厚板切割有哪些特點(diǎn)及辦法

在切割過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生裂痕，其切口厚度為0.1—1.1mm，如果砂噴嘴內(nèi)孔直徑增大，則切口也會(huì)增大。切割過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生變形或微裂縫，可以獲得良好的切邊質(zhì)量水切割后，不需要進(jìn)行二次加工，從而可以縮短加工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。在切割過(guò)程中可以減少揚(yáng)塵，從而改善工作環(huán)境。加工技術(shù)含量高，可進(jìn)行quan方位的切割，對(duì)于任何形狀、角度來(lái)說(shuō)都可以。