在暖氣工程設(shè)備中，列管式換熱器是一種節(jié)能的設(shè)備。由于其結(jié)構(gòu)堅固，使用彈性大，適應(yīng)性強(qiáng)，近些年來又對結(jié)構(gòu)、工藝和材料等方面作了大量改進(jìn)，使它的技術(shù)性能更趨于合理與先進(jìn)。在供暖設(shè)施中的運用尤為關(guān)鍵，而且現(xiàn)在在我們的生活中也越來越受到廣泛的運用因此，在門類眾多的熱交換器中，列管式換熱器仍居于重要位置。




列管式換熱器工作原理主要由封頭、殼體、管束、法蘭接管等部件組成。一種工質(zhì)由封頭端的進(jìn)口接管進(jìn)入傳熱管內(nèi)，其流程可根據(jù)工藝要求實現(xiàn)一管程、二管程和四管程結(jié)構(gòu)；另一種工質(zhì)由殼體一端的進(jìn)口接管進(jìn)入殼體內(nèi)并均勻地分布于傳熱管外，其流動狀態(tài)可根據(jù)工藝要求在管束中設(shè)置不同型式和數(shù)量的折流板。列管式換熱器來冷卻精煉爐、結(jié)晶器和連鑄化學(xué)水系統(tǒng)的設(shè)備，由于列管式換熱器冷卻面采用工業(yè)水，黃河水水源濁度季節(jié)性變化比較大，這樣列管式換熱器冷卻效率降低，影響設(shè)備冷卻水的溫降，停澆現(xiàn)象屢次出現(xiàn)，造成重大的生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)損失，因此，做好列管式換熱器的清洗是連鑄生產(chǎn)設(shè)備管理的重要工作?！?br />

換熱器漏水是換熱器應(yīng)用中的設(shè)備維護(hù)難題，漏水關(guān)鍵是腐蝕導(dǎo)致的，一小部分是因為換熱器電機(jī)選型和換熱器自身的生產(chǎn)制造加工工藝不夠，列管式換熱器的腐蝕方式基礎(chǔ)有二種：光電催化腐蝕和有機(jī)化學(xué)腐蝕。列管式換熱器在制做時，管板與列管的電焊焊接一般選用手工電弧焊，焊接樣子存有不一樣水平的不夠，如凹痕、出氣孔、焊瘤等，焊接地應(yīng)力的遍布都不勻稱。應(yīng)用時管板一部分一般與工業(yè)生產(chǎn)冷卻循環(huán)水觸碰，而工業(yè)生產(chǎn)冷卻循環(huán)水中的雜質(zhì)、酸鹽、汽體、微生物都是組成對管板和焊接的腐蝕。這就是說人們常說的光電催化腐蝕。此外，金屬構(gòu)件的復(fù)雜性也會危害腐蝕形狀。因而，管板與列管焊接的腐蝕以孔蝕和間隙腐蝕主導(dǎo)。由外收看，管板表層會有很多腐蝕物質(zhì)和積沉物，遍布著大小不一的凹痕。以海面為介質(zhì)時，還會造成電偶腐蝕。有機(jī)化學(xué)腐蝕就是說介質(zhì)的腐蝕，換熱器管板觸碰的有機(jī)化學(xué)介質(zhì)，就會遭受有機(jī)化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。此外，換熱器管板還會與換散熱器中間造成耐磨鋼管腐蝕。一些管板還長期性處在腐蝕介質(zhì)的沖蝕中。 總的來說，危害換熱器管板腐蝕的關(guān)鍵要素有： 1、介質(zhì)成份和濃度：濃度的危害不一，比如在硫酸中，一般濃度越大腐蝕越比較嚴(yán)重。碳素鋼和不銹鋼板在濃度為50%上下的鹽酸中腐蝕是比較嚴(yán)重的，而當(dāng)濃度提升到60%左右時，腐蝕反倒降低。 2、雜質(zhì)：危害雜質(zhì)包含硫酸鹽、硫離子、電離、氨電離等，這種雜質(zhì)在一些狀況下能造成比較嚴(yán)重腐蝕。 3、溫度：腐蝕是一種放熱反應(yīng)，溫度每提高 10℃，腐蝕速率約提升1~3倍，但也是列外。 4、ph值：一般ph值越小，金屬材料的腐蝕越大。 5、水流量：大部分狀況下水流量越大，腐蝕也越大。