鍍鉻溶液中的金屬雜質(zhì)對(duì)鍍鉻過程有何影響,如何處理?

鍍鉻溶液中的金屬雜質(zhì)對(duì)鍍鉻過程有何影響，如何處理?答:鍍鉻電解液中的金屬雜質(zhì)常見的為鐵、銅、鋅等金屬離子。由于鍍鉻時(shí)鐵及銅件落入鍍槽，以及鍍件坑洼及內(nèi)孔處鐵被溶解的結(jié)果，使鍍鉻液難免有鐵、銅等雜質(zhì)存在。鐵的高允許含量為8克/升，銅的高允許含量為5克/升，鋅的高允許含量為3克/升，含有大量鐵時(shí)的電解液的特征，是難于保持電流的穩(wěn)定性，電流不斷地變動(dòng)，因此就不能確定鍍?nèi)」鉂摄t層的工作規(guī)范。

鋼鐵常溫磷化液能有效地提高鋼鐵件漆膜的附著力

鋼鐵常溫磷化液，是一種為鋼鐵產(chǎn)品專門開發(fā)的磷化液，可以應(yīng)用在建筑、橋梁、船舶、鍋爐制造、汽車、農(nóng)機(jī)、化工器械等行業(yè)中各種鋼鐵材料。鋼鐵常溫磷化液能有效地提高鋼鐵件漆膜的附著力，進(jìn)而，提升鋼鐵件的耐腐蝕性能。

鋼鐵常溫磷化液的優(yōu)勢(shì)：1、常溫使用，上膜速度快，不需要加熱設(shè)備，節(jié)約能源消耗。2、工藝簡(jiǎn)單，噴淋，浸泡均可。3、使用濃度低，磷化之后，工件耐腐蝕性能強(qiáng)。4、溶液穩(wěn)定，不分層，不分解，反復(fù)使用，效果穩(wěn)定，噴漆附著力好。5、整個(gè)過程中，不產(chǎn)生有毒、有害氣體，處理之后，廢液易處理，保護(hù)操作人員的身體健康和生態(tài)環(huán)境。6、流程簡(jiǎn)單，作業(yè)，生產(chǎn)靈活，可滿足絕大多數(shù)磷化生產(chǎn)要求。

表面處理的主要目的是美觀和防腐

幾乎所有商業(yè)緊固件都是由碳鋼、合金鋼制成，而且一般都防腐蝕的要求，因此，表面處理的鍍層必須附著牢固，不能在安裝和卸下的過程中脫落。另一方面，對(duì)螺紋緊固件而言，鍍層還要求足夠薄，使得鍍后螺紋仍能旋合。一般鍍層的溫度限制比緊固件材料要低，因此還需考慮緊固件所處的工作溫度要求。

表面處理的主要目的是美觀和防腐。由于緊固件的主要功能是緊固零部件，而且表面處理對(duì)其緊固性能也有很大的影響。因此，在選擇表面處理工藝時(shí)，要考慮緊固件的扭矩及預(yù)緊力一致性等因素。