鍍鋅鋼管會生銹。如果使用鍍鋅管作為水管，使用幾年后，管內(nèi)會產(chǎn)生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內(nèi)壁滋生的細(xì)菌，銹蝕造成水中重金屬含量過高，嚴(yán)重危害人體的健康。一般來說，鍍鋅管不管是表層的鋅還是鋼管本身都得到了保護(hù)，不會生銹，但是由于長時間使用，而且當(dāng)鍍鋅層被破壞（比如鋼管焊接，接頭處涂層燒毀）鋼管于空氣當(dāng)中，失去了鍍鋅層保護(hù)，為此會出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象。

硫酸鹽鍍鋅管的優(yōu)化：由于鍍層結(jié)晶不夠細(xì)致，分散能力與深鍍能力較差，因而只適于幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統(tǒng)的硫酸鹽鍍鋅工藝進(jìn)行優(yōu)化，只保留了主鹽硫酸鋅，其余組分均舍棄。在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽，使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組，不僅發(fā)揚(yáng)了原工藝電流、沉積速率快的優(yōu)點，還使分散能力與深鍍能力得到很大改善，過去復(fù)雜件不能鍍，現(xiàn)在簡單與復(fù)雜件都能鍍，而且防護(hù)性能比單金屬提高3～5倍。生產(chǎn)實踐證明，用于線材、管材的連續(xù)電鍍，鍍層晶粒比原來的更細(xì)化、更光亮，沉積速率快。2～3 min內(nèi)鍍層厚度達(dá)到要求。

什么是熱鍍鋅管熱鍍鋅管是使鐵基體與熔融金屬反應(yīng)，產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅需要先將鋼管進(jìn)行酸洗，以此來去除鋼管表面的氧化鐵。酸洗后，通過氯化鋅水溶液或氯化銨或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有附著力強(qiáng)，鍍層均勻，使用壽命長等優(yōu)點。鍍鋅管的用途很廣，除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外，還用作石油工業(yè)特別是海洋油田的油井管、輸油管，化工焦化設(shè)備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管，以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。

無縫鋼管已廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，在很大程度上要歸功于其良好的性能。正是為了能夠充分發(fā)揮出無縫鋼管的良好性能，有時候需要我們需要對無縫鋼管進(jìn)行鍍鋅保護(hù)。畢竟，有時在生產(chǎn)的無縫鋼管大量后，我們都可以很短的時間內(nèi)銷售。有效的保護(hù)是不可或缺的。通常進(jìn)行無縫鋼管鍍鋅的辦法有兩種，一種是熱鍍鋅還有一種是電鍍鋅。電鍍鋅是采用電解的手段，在表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬的過程。熱鍍鋅的主要內(nèi)容包括通過濕法，干法，鉛鋅法，氧化化學(xué)還原法等。