廢氣處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成

裝置主要由爐體、催化蓄熱體、燃燒系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、自動閥門等幾個(gè)系統(tǒng)構(gòu)成。

爐體

爐體由三個(gè)蓄熱室加一個(gè)氧化室組成。三個(gè)蓄熱室分別執(zhí)行預(yù)熱、吹掃、蓄熱功能，輪流進(jìn)行。殼體由6mm碳鋼板制造（表面噴砂），外表面設(shè)槽鋼加強(qiáng)筋，殼體良好密封，外表面涂裝耐熱漆。

爐體保溫

爐體燃燒室及蓄熱室內(nèi)保溫采用耐火硅酸鋁纖維,耐熱1200℃,絨重192kg/m3,厚250-300mm。陶瓷纖維模塊內(nèi)設(shè)置耐熱鋼骨架，用錨固件固定在爐體殼體上,外表面涂敷耐高溫抹面。爐體外表溫度環(huán)境溫度 25度且不大于60℃。

催化劑

采用的催化劑是有機(jī)廢氣凈化催化劑。屬Pd、Pt等為主要活性組分，是一種新型有效的有機(jī)廢氣凈化催化劑。

廢氣處理設(shè)備簡介

廢氣處理設(shè)備對高濃度廢氣進(jìn)行預(yù)處理，分析各車間產(chǎn)生的廢氣，含有禁忌物質(zhì)的廢氣應(yīng)單獨(dú)處理。有害物質(zhì)(如活性炭、疊氮化物等。)可能沉積在廢氣管道中，應(yīng)考慮定期清洗廢氣管道。在排氣管的設(shè)計(jì)和安裝過程中，應(yīng)考慮一定的坡度，以消除滲漏，避免過多的污水積聚，造成排氣管變形和過多的殘留混合物，造成二次；滲出液經(jīng)常被排出。排氣管中的所有危險(xiǎn)點(diǎn)(如支管與歧管相連)都應(yīng)設(shè)置排氣板，以減少大量性氣體返回反應(yīng)釜和連鎖反應(yīng)。

廢氣處理設(shè)備——廢氣處理原理 介紹

1.曝氣活性污泥除臭方法

原理:惡臭物質(zhì)以曝氣的形式分散在含活性污泥的混合液中，懸浮微生物降解惡臭物質(zhì)的應(yīng)用范圍廣。優(yōu)點(diǎn):馴化后，不超過極限負(fù)荷的惡臭成分去除率可達(dá)99.5%以上。

2.多介質(zhì)催化氧化過程

原理:反應(yīng)塔內(nèi)填充特殊固體填料，填料內(nèi)復(fù)合多介質(zhì)催化劑。當(dāng)惡臭氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下通過填料層時(shí)，工業(yè)廢氣處理設(shè)備以發(fā)散霧的形式通過專用噴嘴噴出的液相復(fù)合氧化劑與固相填料表面充分接觸，惡臭氣體中的污染因子在多介質(zhì)催化劑的催化下充分分解。優(yōu)點(diǎn):占地面積小，投資少，運(yùn)行成本低；它易于管理，可以立即使用。