大批量生產(chǎn)軸承鋼球時(shí)，常采用滾筒拋光的方法。 粗拋時(shí)將大量鋼球、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機(jī)地滾動(dòng)碰撞以達(dá)到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。

    精拋時(shí)在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊，連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)小時(shí)可得到耀眼光亮的表面。精密線(xiàn)紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進(jìn)行的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。挖補(bǔ)（按需）線(xiàn)條造型過(guò)后，如果造成裂紋、孔洞，就需要進(jìn)行挖補(bǔ)。 拋光輪采用材質(zhì)勻細(xì)經(jīng)脫脂處理的木材或特別的細(xì)毛氈制成，其運(yùn)動(dòng)軌跡為均勻稠密的網(wǎng)狀，拋光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的顯微鏡下觀察不到任何表面缺陷。此外還有電解拋光等方法。

據(jù)估計(jì)目前全球約有500～600臺(tái)多片式圓鋸片鋸機(jī)在使用?，F(xiàn)代建筑的設(shè)計(jì)和施工方法都迫切需要重量輕的建筑材料，特別是外墻面磚的重量應(yīng)盡量輕。輻射石英石的表面光滑，平整也無(wú)劃痕滯留，致密無(wú)孔的材料結(jié)構(gòu)使得無(wú)處藏身，可與食物直接接觸，安全。 90年代初，為了生產(chǎn)超薄石材面磚，意大利研制成功M570型切片機(jī)。這是一種串列式多片圓鋸片鋸，裝有14片金剛石圓鋸片，直徑由小到大順序排列在一空間平面上，可以說(shuō)這是當(dāng)前生產(chǎn)薄型石材面磚的設(shè)備。