山西寶龍達鍛造有限公司，位于素有全國“鍛造之鄉(xiāng)”之稱的定襄縣，公司主要產(chǎn)品為閥體、閥門零件、長徑法蘭、整體法蘭、1200噸履帶吊接頭、碳鋼法蘭、風(fēng)電法蘭、錨固法蘭、不銹鋼法蘭盤及齒圈、軸、齒輪等鍛件。

因此在生產(chǎn)不銹鋼鍛件時，應(yīng)在鍛件坯料的表面上多留一層金屬，待以后機械加工時切掉，以保證不銹鋼鍛件的加工質(zhì)量。對于一些要求100%取樣試驗的重要的承力件或者為了檢驗和機械加工定位的需要，還要留有多余的金屬，此種多余金屬叫做余量。

在現(xiàn)代壓力加工中，對于大型圓形鍛件的生產(chǎn)，可以采用輥軋機(擴孔機)施于輥鍛成形，具有尺寸、生產(chǎn)、鍛件質(zhì)量好等優(yōu)點，在不具備輥鍛的生產(chǎn)條件下，則可以在自由鍛錘或水壓機上用馬架擴孔成形。實質(zhì)上輥鍛L藝也是在馬架擴孔工藝的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，即都是通過局部變形、減小橫截面來擴大鍛件直徑的I藝方法。

其實鍛件在制作工序上面都是非常有必要性的并且每一個步驟都有吻合的高難度，因為在鍛件的制作工序上少不了各種精心挑選出層次分明的產(chǎn)品進行二次加工，在挑選鍛件的時候挑選經(jīng)過鍍了保護膜的打磨鍛件。而那種光禿禿的鍛件在各種陽光的暴曬下進行處理。

鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即下料、加熱、成形、鍛后冷卻、酸洗及鍛后熱處理。鍛造過程中如果工藝不當(dāng)將叮能產(chǎn)生一系列的鍛件缺陷。

      加熱工藝包括裝爐溫度、加熱溫度、加熱速度、保溫時間、爐氣成分等，如果加熱不當(dāng)，例如加熱溫度過髙和加熱時間過民，將會引起脫碳、過熱、過燒等缺陷。

      對于斷面尺才大及導(dǎo)熱性差、塑性低的坯料，若加熱速度太快，保溫時間太短，往往使溫度分布不均勻，引起熱應(yīng)力，并使坯料發(fā)生開裂。