沖壓加工中如何降低家電沖壓件、金屬?zèng)_壓件的報(bào)廢率

家電沖壓件、金屬?zèng)_壓件生產(chǎn)的材料一般是碳鋼、合金、不銹鋼、銅合金、鋁合金等。在沖壓加工過(guò)程中有遇到工件批量報(bào)廢的情況，該怎么降低報(bào)廢率？

沖壓過(guò)程中的每個(gè)工藝環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格遵守；

要用的壓力機(jī)與沖模還有其他沖壓需要用到的設(shè)備，都要保證在正常的情況中運(yùn)作；

要遵守生產(chǎn)中的規(guī)定，比如沖壓件和坯件的傳送中必要用規(guī)定的恭維器具，要不然引起工件表面壓傷或則擦傷；

沖壓生產(chǎn)過(guò)程中要保證模具腔內(nèi)的清潔，工作臺(tái)面東西要擺放整齊；

沖壓中要有嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度，檢查首件合格才能生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中要有巡檢檢查；

拉伸沖壓件以及五金沖壓件制造質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)原則

精密的拉伸沖壓件、五金沖壓件制造中，質(zhì)量是非常嚴(yán)格的，技術(shù)方面的要求也是非常高的。所以我們一定要把關(guān)好它們的質(zhì)量以及了解它們的設(shè)計(jì)原則。

一般的五金沖壓件的質(zhì)量要求有，質(zhì)量要求：有刺、尺寸是否一致、縮頸部位厚度/料厚、不允許存在任何形式的裂紋、不允許疊料、起皺、不允許出現(xiàn)少邊、多料、目視可見(jiàn)的、波浪、坑包，無(wú)手感明顯的變形、麻點(diǎn)或麻點(diǎn)群、不允許出現(xiàn)少孔、多孔現(xiàn)象、翻邊高度偏差在±0.2?日常生活中大家都可以看到很多五金拉伸件產(chǎn)品，例如大家平時(shí)接觸到的不銹鋼保溫杯，不銹鋼瓶蓋，廚房里用的不銹鋼盆，不銹鋼小碗等等都屬于不銹鋼拉伸產(chǎn)品。mm，翻邊角度、符合產(chǎn)品定義偏差在±0.5度以內(nèi)，翻邊無(wú)起皺、縮頸、開(kāi)裂、零件壓彎部位無(wú)明顯變色，厚度/料厚≤20%，壓彎角度偏差在±0.1度以內(nèi)、零件壓彎部位無(wú)明顯變色，厚度/料厚≤20%，壓彎角度偏差在±0.1度以內(nèi)。

設(shè)計(jì)原則：外形應(yīng)簡(jiǎn)單、對(duì)稱，深度不宜過(guò)大，方便使拉深次數(shù)少，容易成形；產(chǎn)品外表面在拉伸過(guò)程可能會(huì)出現(xiàn)拉痕，在達(dá)到產(chǎn)品合格的前提下，產(chǎn)品拉伸后側(cè)面有一定的斜度，保證產(chǎn)品尺寸，不論內(nèi)形還是外形要達(dá)到較好的拉伸質(zhì)量。圓角半徑在不增加工藝程序的情況下。否則必將增加拉深次數(shù)和工作，也增多模具數(shù)量，并容易產(chǎn)生廢品和提高成本；圓角半徑在不增加工藝程序的情況下。否則必將增加拉深次數(shù)和工作，也增多模具數(shù)量，并容易產(chǎn)生廢品和提高成本；

拉伸沖壓件、精密五金沖壓件高速?zèng)_壓中質(zhì)量可以提高客戶的信任，遵循一定的設(shè)計(jì)原則可以事半功倍。

壓拉伸有哪些類型

1、深度拉伸沖壓加工：超過(guò)拉伸加工限度的拉伸加工產(chǎn)品，需要經(jīng)過(guò)兩次以上的多次拉伸方能完成。經(jīng)過(guò)前工位深度方向拉伸加工的產(chǎn)品，在深度方向進(jìn)行再拉伸加工。寬凸緣拉伸件，一次拉伸時(shí)就拉伸成所要求的凸緣直徑，在其后再拉伸時(shí)，凸緣直徑保持不變。

2、錐形拉伸沖壓加工：h/d0.8、α=10°～30°的深錐形件，由于深度較大，坯料的變形程度較大，僅靠坯料與凸模接觸的局部面積傳遞成形力，容易引起坯料局部過(guò)度變薄嚴(yán)重的會(huì)，需要經(jīng)過(guò)多次過(guò)渡逐漸成形。階梯拉伸法是首先將坯料拉伸成階梯形過(guò)渡件，其階梯外形與錐形部的內(nèi)形相切，較后脹形成錐形。壓印板的表面和獨(dú)特性能對(duì)壓印產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的影響，壓印材料的厚度必須準(zhǔn)確且均勻。階梯過(guò)渡件的拉伸次數(shù)、工藝等與階梯圓筒件的拉伸相同。

3、矩形再拉伸沖壓加工：多次拉伸成形的高矩形件，其變形不僅與深圓筒形件的拉伸不同，與低盒形件的變形也有很大差別。多工位自動(dòng)搬送壓力機(jī)進(jìn)行高矩形盒件加工時(shí)，多次拉伸過(guò)程中制件外形、尺寸伴隨拉伸高度的變化等。