鈑金加工的操作要點：

 1.應(yīng)對圖紙進行查看，以便查看折彎等操作工序的方向是不是準(zhǔn)確，是不是有過錯，還有即是材料、板厚等是不是準(zhǔn)確，以及尺寸是不是可以得到確保等。

 2.假如要進行電鍍的話，則是請求工件等的外表應(yīng)處理潔凈才行，并且不能有缺點疑問。如有，則應(yīng)及時進行處理和處理。

 3.假如工件有質(zhì)量疑問，或是外表有缺點的話，那么應(yīng)查看其是不是可以進行處理和處理，是不是會影響到后邊的加工等。如對加工有影響的話，那么則不能進行加工操作。

 4.制品加工結(jié)束后，應(yīng)進行必要的查驗與查看，是不是存在疑問等。

精密鈑金加工需要做的工藝準(zhǔn)備

1、 熟悉圖紙和有關(guān)工藝要求，充分了解所加工的零件的幾何形狀和尺寸要求。

2 、按圖紙的要求材料規(guī)格領(lǐng)料，并檢查材料是否符合工藝的要求。

3、 為了降低消耗，提高材料利用率，要合理計算采取套裁方法。

4、 將合格的材料整齊的堆放在機床旁。

5、 給剪板機各油孔加油。

6、 檢查剪床刀片是否鋒利及緊固牢靠，并按板料厚度調(diào)整刀片間隙。

 鈑金件的表面前處理的作用主要是去油污，氧化皮，鐵銹等，它為表面后處理作準(zhǔn)備，而后處理主要是噴（烤）漆，噴塑以及鍍防銹層等。但時間一長受疲勞影響慢慢地擾亂視線，焊接后的尺寸出現(xiàn)明顯超出公差的現(xiàn)象。按鈑金件的基本加工方式，如下料、折彎、拉伸、成型、焊接、表面處理。?鈑金下料的主要方式為數(shù)沖和激光切割。目視確認(rèn)待使用材料的規(guī)格是否符合圖紙或技術(shù)文件要求，外表面有無生銹、黑點、花斑、劃傷、輥軋印等缺陷。