氧熔棒在應(yīng)用中的處理方法

      在我公司來講講氧熔棒對鑄件廠家的使用好處：一些鑄件生產(chǎn)廠家在鑄件生產(chǎn)過程中，在鑄件表面會留下大量的粘砂，或者在鑄件的一角留下冒口，鑄件冒口的去除，一般采用氣割方法，而殘留粘砂用氣割方法不易去除，所以一般情況下廠家會所采取的清理殘留粘砂的方法，是用氣錘沖打，用氣割或磨光機等，直到將粘砂除掉為止。很多人都知道，吹氧管在工業(yè)生產(chǎn)中是占據(jù)著不可替代得地位，要想更好得使其更加利于大家得工作。然而在粘砂殘留較多的情況下，用以上方法，需要大量的時間未必能完成這項工作，非常麻煩。

氧熔棒是一種鑄造材料

     氧熔棒是一種鑄造材料。可以用電弧切割的方法加工多種不能用氣割加工的金屬，如鑄鐵、不銹鋼、銅、鋁等，效率高，且均能得到較為理想的效果。它主要解決鑄件粘砂，當鑄件粘砂時（特別是不銹鋼鑄件）氣割很割除，磨光機根本解決不了，氧熔棒能很容易割除，因為吹氧棒管內(nèi)有特殊的鋼材，當氣割引燃氧熔棒后，氧熔棒開始熔化，與砂進行氧化反應(yīng)粘砂部位很快脆化，還有割鑄件冒口也是同樣道理。氧熔棒使用方便，操作簡單，只需與氧氣連接即可使用。操作時無噪音、無振動、無弧光、無污染特別適應(yīng)移動作業(yè)。氧熔棒工作效益高，除砂速度快。凡普通切割、清理、穿孔等工藝不能解決的問題，氧熔棒均可迅速方便的解決，功效可以提高4-5倍以上。   氧熔棒適用于各種材質(zhì)合金鑄件，不銹鋼鑄件、鑄鐵件、鑄鋼件、有色金屬鑄件、熔渣的解體：鑄件冒口，披縫毛邊等熔切：金屬、非金屬、混凝土、巖石等穿孔。更是解決了各種鑄件粘砂（包砂、夾砂）鑄件帶芯，鑄件內(nèi)孔燒結(jié)粘砂的清理，各熔煉爐風眼，，出水口熔渣堵塞的清理等難題。

氧熔棒產(chǎn)品特點與用途

  它主要切割大型鑄件的大冒口，批縫毛邊，粘砂和氧化表皮面，當鑄件有大量粘砂時，特別洞口里面，氣割很難割除，靠人工費時費力，根本解決不了問題，那么就需要200型氧熔棒，能輕而易舉清除，除掉粘砂，氧化表皮，因為大型鑄件一般都有幾個大冒口，而200型熔斷棒發(fā)熱值大，火勢猛，能產(chǎn)生高溫，因此特別適合切割大型鑄件的大冒口，大量粘砂、或表皮不整潔清理，操作時，無噪聲，無振動，無污染，無弧光，價格適中。吹氧棒為何要一次性使用很多的物品在我們身邊都是需要一次性使用的，這個時候不是因為在浪費，而是因為只有這樣才可以避免更多的問題出現(xiàn)了。

氧弧熔斷棒只需配備氧氣瓶即可操作，切割方面，不管什么材質(zhì)的金屬、熔渣均可方便切割，切割厚度可達1000mm以上。清理與穿孔方面：各類鑄件粘砂、內(nèi)孔粘砂、內(nèi)孔帶芯清理、各熔煉火產(chǎn)出水口、過qiao清理，快速、方便、不傷主體。

功用

● 可調(diào)波型提升焊接質(zhì)量

TPM激光單脈沖波形可調(diào)技術(shù)，國內(nèi)先進水平，達到激光焊接系統(tǒng)的高度柔性化，能根據(jù)不同的應(yīng)用場合而調(diào)整波形，使焊縫的金屬組織與基體金屬一致，真正達到無損焊接，大大提高了焊補的質(zhì)量。

● 海量數(shù)據(jù)存儲

128組可預(yù)設(shè)參數(shù)組，為操作者焊補不同材質(zhì)模具或金屬零件焊補提供快速解決方案。

● 高硬度焊補

模具或者金屬零件焊補后,焊縫硬度提高