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通風(fēng)管道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
1保證項(xiàng)目
1.1風(fēng)管法蘭應(yīng)方正。使法蘭與直管棱線垂直管口,四邊翻邊一致。
1.2風(fēng)管各片咬口前要倒角,咬口前要倒角,咬口重疊處翻邊時(shí)應(yīng)鏟平,而且四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口。
1.3安裝必須牢固,位置、標(biāo)高正確和走向符合設(shè)計(jì)要求,部件方向正確,操作方便,防火閥、檢查孔的位置必須設(shè)在便于操作的部位。
1.4支吊、托架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口,閥門及檢視門處。
2基本項(xiàng)目
2.1風(fēng)管的法蘭連接對(duì)接平行,嚴(yán)密、螺栓緊固,螺栓露出長(zhǎng)度適宜一致,同一系統(tǒng)的法蘭螺母在同一側(cè)。
2.2.風(fēng)口安裝的位置正確,外露部分平整美觀,同一房間內(nèi)排列整齊。
2.3柔性短管松緊適宜長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定無開裂和扭曲現(xiàn)象。
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如何分析鍍鋅板常見的缺陷及改進(jìn)方法,冷變形、連續(xù)退火后的鋼板表面涂有均勻的鋅層,獲得耐腐蝕性好的鋼板,即鍍鋅板,廣泛用于建筑,家電,汽車和其他行業(yè)。由于復(fù)雜的生產(chǎn)工藝和眾多工藝,鍍鋅板可能產(chǎn)生各種質(zhì)量缺陷,影響表面外觀和使用者的使用。本文分析了鍍鋅板常見滑移線,鋅流型和鋅花不均勻的原因,并從實(shí)用性出發(fā),給出了現(xiàn)場(chǎng)求解方法,具有一定的指導(dǎo)意義。離散相邊界條件:采用面射流源,顆粒采用均勻分布,從管道入口噴入,速度與氣流速度相同,顆粒密度取2000kg/m3,射流量為0。
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酚醛復(fù)合風(fēng)管中間層為酚醛泡沫,內(nèi)外層為壓花鋁箔復(fù)合而成。酚醛泡沫板與鋁箔復(fù)合制成夾芯板,然后加上法蘭配件,制成的酚醛復(fù)合風(fēng)管用于中央空調(diào)通風(fēng)。酚醛復(fù)合夾芯板其內(nèi)外表面是涂層鋁箔,中間層為酚醛泡沫材料,其綜合性能有較大的改觀,特別是在力學(xué)性能方面,如抗彎曲性、抗壓、脆性及加工性能等方面都有較大的改進(jìn),基本上滿足了空調(diào)通風(fēng)管的使用要求。鍍鋅鋼板風(fēng)管應(yīng)用廣泛,但高濕度環(huán)境使用壽命低,玻璃鋼風(fēng)管在食品加工廠、地下室等有防塵要求和高濕度場(chǎng)所的使用也受到限制,而酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管可廣泛適用于工民用建筑、酒店、寫字樓以及其他特殊要求場(chǎng)所。④帶鋼出鋅鍋后的抖動(dòng)、沉沒輥輥系壓靠不合理、鋅鍋段帶鋼張力控制不當(dāng)引起的帶鋼晃動(dòng)等,都會(huì)影響鋅液回流的時(shí)間,也會(huì)因?yàn)閹т摫砻媸芰Σ痪鶎?dǎo)致鋅層厚度不均從而產(chǎn)生鋅流紋。
風(fēng)管及配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)閥門不得裝設(shè)在墻內(nèi)或樓板內(nèi)。風(fēng)管及配件安裝前應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物并保持清潔??繅蚩恐惭b的水平、垂直風(fēng)管宜采用懸臂支架或斜撐支架。不靠墻、柱安裝的水平風(fēng)管宜用托底吊架,垂直風(fēng)管應(yīng)采用抱箍支架,風(fēng)管b>800mm應(yīng)加雙螺帽。并在轉(zhuǎn)角處、頂端、末端設(shè)置防晃支架,支架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查孔及自控機(jī)構(gòu)處。吊架不宜直接固定在法蘭片上。矩形風(fēng)管抱箍支架應(yīng)緊貼風(fēng)管。如保溫風(fēng)管,應(yīng)留有保溫厚度浸瀝青的木塊風(fēng)管吊架應(yīng)平直、螺紋應(yīng)光潔、吊桿拼接可采用焊接。③、在管外壁和橡塑海綿板上分別均勻刷膠,稍后片刻待其微干后將其粘合上。長(zhǎng)度不應(yīng)少于吊桿直徑的六倍,并應(yīng)在兩側(cè)焊接。
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通風(fēng)管道的吊架安裝是通風(fēng)管道施工中一個(gè)重要環(huán)節(jié),吊架安裝對(duì)管道起著支承重量、平衡介質(zhì)反力、限制位移和防止震動(dòng)等作用。因此就需要施工人員了解安裝吊架的規(guī)定,才能更好的完成通風(fēng)管道施工工程,下面帶大家了解一下通風(fēng)管道施工中吊頂安裝的規(guī)定:
1、風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤等設(shè)備的支、吊架設(shè)計(jì)要求設(shè)置隔振器,其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件要求。
2、風(fēng)管垂直安裝,間距不應(yīng)大于4m,單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固。
3、吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工,吊桿應(yīng)平直,螺紋完整、光潔。
4、長(zhǎng)度超過20m的水平懸吊風(fēng)管,在通風(fēng)管道施工時(shí)至少設(shè)置1個(gè)防晃支架。
5、支吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處,離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。
6、平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過20m時(shí)應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固,每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。
7、風(fēng)管支吊架宜按國(guó)標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格,對(duì)于直徑或邊長(zhǎng)大于2500㎜的超寬、超重特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。
8、安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻,無明顯變形,風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行調(diào)整。
施工質(zhì)量控制管理把握以下幾點(diǎn):
1、制作風(fēng)管時(shí)為保證風(fēng)管制作后的強(qiáng)度,在下料時(shí)粘合處有一邊要保留20mm鋁箔做護(hù)邊;
2、風(fēng)管在粘合前需預(yù)組合,檢查拼接縫處是否嚴(yán)密,尺寸是否符合要求。根據(jù)季節(jié)溫度、濕度及膠粘劑的性能確定很好的粘合時(shí)間。粘接后,用角尺、鋼卷尺檢查、調(diào)整垂直度及對(duì)角線偏差應(yīng)符合規(guī)定;
3、做好現(xiàn)場(chǎng)板材和預(yù)制管的成品保護(hù)工作;
4、連接和安裝后,應(yīng)檢查粘接縫,在粘接后應(yīng)平整,不得有歪斜。錯(cuò)位、局部開裂,以及2mm以上的縫隙等缺陷;
5、風(fēng)管支吊架間距應(yīng)符合規(guī)定。
白鐵皮廠家批發(fā)
對(duì)于角鐵法蘭風(fēng)管有所應(yīng)用的用戶可能有所了解,該產(chǎn)品的造價(jià)比不銹鋼板風(fēng)管要低,用途十分廣泛。在目前來看可廣泛應(yīng)用于各種通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)中。
在加工生產(chǎn)角鐵法蘭風(fēng)管時(shí)一定要嚴(yán)格注意各個(gè)制作環(huán)節(jié)的要求,通常說來角鐵法蘭風(fēng)管的制作步驟主要為:下料、打孔、焊接、鉆螺孔以及上漆防腐。
風(fēng)管水平安裝,長(zhǎng)邊尺寸≤400mm,間距不應(yīng)大于4米;大于或等于400mm,不應(yīng)大于3米。如直管長(zhǎng)度過長(zhǎng)時(shí)應(yīng)加裝防止擺動(dòng)的固。
風(fēng)管垂直安裝,間距不應(yīng)大于4m,但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個(gè)。
支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處,離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。
抱箍支架,折角應(yīng)平直,抱箍應(yīng)緊貼并抱緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍,其圓弧應(yīng)均勻,且與風(fēng)管外徑相一致。