一、AOI檢測的原理

原理：利用光學原理將設備上的攝像頭掃描PCB，采集圖像，并將采集到的焊點數(shù)據(jù)與機器數(shù)據(jù)庫的合格數(shù)據(jù)進行比對，經過圖像處理，標記出PCB焊接狀況。

二、AOI檢測的優(yōu)勢

由于有些電子產品越做越小，PCB電路板越來越精密，人工檢查PCB板的難度在增加，檢查的速度要比機器的慢，長時間檢查還容易產生用眼疲勞，產生漏檢。為了提高工作效率，AOI就能體現(xiàn)其優(yōu)越性。

機器視覺代替人工檢測已成趨勢

檢測設備從功能上區(qū)分，可以大致分為光學檢測設備和電訊信號檢測設備，前者立 足于外觀檢測，后者立足于功能性檢測。這兩種設備目前來看在FPD、PCB等行業(yè) 應用廣泛。AOI（Automatic Optical Inspection），即自動光學檢查。是利用CCD相 機攝取圖像，而圖像是由像素組成，系統(tǒng)將實際圖像進行灰度分析，與標準圖像特 征比對之后，即可判定是通過或錯誤，是外觀的一種檢測方式。

AOI檢測設備市場在國內處于剛起步階段，目前市場上只有20%—30%的SMT生產 線裝配了AOI檢測設備，而國際電子制造企業(yè)的SMT生產線基本都配置了AOI檢測設備。國內目前配備了AOI檢測設備的電子制造企業(yè)絕多數(shù)也只在爐后配備一臺進行全檢，而按照國際經驗，每條生產線至少要配置三臺AOI檢測設備放置在生產線不 同測試工位，包括錫焊后檢驗，貼片后檢驗以及回流焊后整體檢驗。因此隨著行業(yè) 的發(fā)展及AOI檢測設備自身具備的優(yōu)勢，未來AOI檢測設備的裝備率會越來越高。

AOI檢測儀在回流焊前的作用

檢查是在元件貼放在板上錫膏內之后和PCB送入回流爐之前完成的。這是一個典型地放置檢查機器的位置，因為這里可發(fā)現(xiàn)來自錫膏印刷以及機器貼放的大多數(shù)缺陷。

在這個位置產生的定量的過程控制信息，提供高速片機和密間距元件貼裝設備校準的信息。這個信息可用來修改元件貼放或表明貼片機需要校準。這個位置的檢查滿足過程跟蹤的目標。