注漿料的應(yīng)用

目前應(yīng)用的顆粒性注漿材料主要有單液水泥漿、粘土水泥漿、水泥-水玻璃漿。我國(guó)在20世紀(jì)90年代粘土水泥漿的成功應(yīng)用使注漿技術(shù)從注漿材料的“水泥時(shí)代”進(jìn)入了“粘土?xí)r代”，與單液水泥漿相比，粘土水泥漿具有顯著的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)：一是漿液的成本低，僅在水泥用量上，就比單液水泥漿節(jié)省70%～80%；二是注漿工期縮短40%～60%，并能為凍結(jié)—注漿－鑿井三同時(shí)作業(yè)創(chuàng)造條件，大大縮短煤礦井筒的建設(shè)周期。近年來隨著井筒建設(shè)深度的增加，特別是在煤炭供需關(guān)系日益緊張的情況下，煤礦井筒建設(shè)任務(wù)更加艱巨，粘土水泥注漿的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)得到了有效發(fā)揮。水泥-水玻璃漿液，亦稱C-S漿液。它是煤炭科學(xué)研究總院北京建井研究所在60年代后期開發(fā)的，以水泥和水玻璃為主劑，兩者按一定比例采用雙液方式注入，必要時(shí)加入速凝劑和緩凝劑所組成的注漿材料。其性能取決于水泥漿水灰比、水玻璃濃度和加入量、漿液養(yǎng)護(hù)條件等。

注漿料的注意事項(xiàng)

使用時(shí)在一臺(tái)高速乳化分散機(jī)中先注入500公斤水，開動(dòng)高速乳化分散機(jī)將1000公斤CGM徐徐加入到高速乳化分散機(jī)中，加完后，再攪拌5分鐘，然后用壓漿泵將漿液壓進(jìn)巖體，壓進(jìn)隧道礦井結(jié)構(gòu)混凝土活管片壁后、壓進(jìn)疏松裂縫有缺陷的混凝土，當(dāng)漿體和水接觸時(shí)不會(huì)被水分散，隨著壓漿泵壓力的加大，漿液逐漸把縫隙中的水?dāng)D退到半徑1-50米以外；● 高速乳化分散注漿過程中，未經(jīng)試驗(yàn)，嚴(yán)禁摻入CGM型以外的其他物質(zhì)，以免與CGM型不相容而造成堵管?！?無毒無味，偏堿性，當(dāng)眼睛不小心被漿液沾進(jìn)，應(yīng)立即用清潔水沖洗。采用內(nèi)薄膜袋、外復(fù)合膜編織袋包裝。每袋凈含量40kg。

確定注漿料防水堵漏方案

堵漏前必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，摸清現(xiàn)場(chǎng)施工情況，分析滲漏水的原因，查清漏水部位、裂縫、裂紋或穿孔的寬度、長(zhǎng)度、深度和貫穿情況，并了解雨天和晴天的漏水情況，測(cè)量漏水的流量與流速等，通過充分調(diào)查，正確擬定堵漏方案，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。油性聚氨酯注漿材料與水即反應(yīng)，由于水參與了反應(yīng)，漿液不會(huì)被水稀釋沖走，這是其他灌漿材料所不具備的優(yōu)點(diǎn)，漿液在壓力作用下，灌入混凝土縫隙或孔洞，同時(shí)向縫隙周圍滲透，繼續(xù)滲入混凝土縫隙，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，成為密度小，含水的彈性體，有良好的適應(yīng)變型能力，止水性好。

煤礦封堵注漿料

由普通硅酸鹽水泥、超細(xì)摻和料、聚羧酸減水劑、硅砂等為主要成分，經(jīng)均勻復(fù)合而成的，具有微膨脹性能，良好的流動(dòng)性和泵送性，與襯砌混凝土具有良好的結(jié)合性能，通過高壓注漿泵注入到隧道襯砌與防水板間的脫空區(qū)的一種注漿材料。

1、煤礦封堵注漿料具有良好的流動(dòng)性和可泵送性以及微膨脹性，可充分滲透和填充；

2、與襯砌混凝土之間的結(jié)合體的抗壓、抗折強(qiáng)度均高于混凝土的強(qiáng)度，不僅可起到充填作用，而且可以彌補(bǔ)或修復(fù)二次襯砌混凝土的缺陷，尤其是施工縫，從而提高襯砌混凝土的整體承載能力；

3、煤礦封堵注漿料有的內(nèi)養(yǎng)護(hù)作用，可以改善混凝土內(nèi)部的濕度場(chǎng)，提高混凝土內(nèi)部的含濕量，有效減小混凝土自收縮，從而有效地控制混凝土收縮裂縫的產(chǎn)生；

4、具有良好的防水抗?jié)B性能 ；

5、塑性階段微膨脹，體積穩(wěn)定性好；

6、穩(wěn)定性好，減少沉降分層，防止出現(xiàn)空隙 ；

7、可施工時(shí)間長(zhǎng)，不泌水不收縮 。