塑膠外殼彎曲可以補救的方法：

1. 降低注塑的壓力。  

2. 減少螺桿向前的時間。  

3. 增加周期時間（尤其是冷卻時間）。從模具內(nèi)（尤其是較厚的注塑件）頂出后立即浸入溫水中（38°C）使得塑膠外殼能慢慢冷卻。  

4. 增加注塑的速度。  

5. 增加塑料的溫度。  

6. 用冷卻設(shè)備冷卻彎曲的塑膠外殼。  

7. 適當增加冷卻彎曲塑膠外殼的時間或改善冷卻條件，盡可能保證動、定模的模溫一致。  

8. 根據(jù)實際情況在允許的情況下改善彎曲塑膠外殼的結(jié)構(gòu)。

日照盛豐橡塑制品有限公司專業(yè)生產(chǎn)橡膠密封件，塑料外殼， 喂養(yǎng)泵外殼，顯示屏塑料外殼，醫(yī)了設(shè)備框架等塑料制品及橡膠制品，歡迎新老顧客來電咨詢。

加工方面

      1. 加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會造成內(nèi)應(yīng)力過大而開裂。

      2. 調(diào)節(jié)開模速度與壓力防止快速強拉塑膠外殼造成脫模開裂。

      3. 適當調(diào)高模具溫度，使塑膠外殼易于脫模，適當調(diào)低料溫防止分解。

      4. 預(yù)防由于熔接痕，塑料降解造成機械強度變低而出現(xiàn)開裂。

      5. 適當使用脫模劑，注意經(jīng)常消除模面附著的氣霧等物質(zhì)。

      6. 塑膠外殼殘余應(yīng)力，可通過在成型后立即進行退火熱處理來消除內(nèi)應(yīng)力而減少裂紋的

日照盛豐橡塑制品有限公司專業(yè)生產(chǎn)橡膠密封件，塑料外殼， 喂養(yǎng)泵外殼，顯示屏塑料外殼，塑料框架等塑料制品及橡膠制品，歡迎新老顧客來電咨詢。塑料外殼模具在注塑出產(chǎn)過程中常常遇到產(chǎn)品頂白的現(xiàn)象，很多注塑廠家遇上這種頂白現(xiàn)象時，為了趕貨只好作臨時的解決辦法便是運用脫模劑。但運用脫模劑又會直接影響產(chǎn)品的外觀，乃至用多了會破產(chǎn)品的塑料性質(zhì)從而降低產(chǎn)品的日后運用功效。并且運用脫模劑也增加了出產(chǎn)成本。所以，塑料外殼模具要解決產(chǎn)品頂白現(xiàn)象應(yīng)該是從模具頂出結(jié)構(gòu)入手。