硅膠腳墊出現(xiàn)撕裂有什么方法解決？硅膠腳墊出現(xiàn)撕裂怎么辦，很多客戶(hù)都擔(dān)心產(chǎn)品伸長(zhǎng)率不夠，容易撕裂，無(wú)論是硅膠墊片還是硅膠密封圈或者其他一些硅膠制品，一旦撕裂是無(wú)法修復(fù)等同于報(bào)廢了，那么在選擇供應(yīng)商之時(shí)應(yīng)盡量避免此情況發(fā)生。

一些硅膠雜件出現(xiàn)的主要原因還是因?yàn)槭芰Φ挠绊?，而在受力的同時(shí)出現(xiàn)受力不均導(dǎo)致產(chǎn)品韌性偏差出現(xiàn)現(xiàn)象，這種現(xiàn)象可以從廠家原材料原材料上選取特殊原材料和硫化劑，提升產(chǎn)品耐磨性能，另外正?？刂屏骰俣群蜏囟?，使用時(shí)應(yīng)當(dāng)正常操作防止！

硅膠腳墊、硅膠制品在出模時(shí)都有很多的毛邊，所以拆邊工序所導(dǎo)致撕裂的現(xiàn)象就非常之多了，而很多硅橡膠制品廠家拆邊工序上都可能會(huì)讓產(chǎn)品有余部的毛邊，這也是產(chǎn)品出現(xiàn)撕裂的隱患之一！而硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)屬于復(fù)雜的過(guò)程，正是因?yàn)槿藶橹谱餍Ч拍芰己玫脑颍运毫熏F(xiàn)象時(shí)無(wú)法避免的，預(yù)防這種現(xiàn)象應(yīng)當(dāng)找到原因從源頭預(yù)防！

運(yùn)用導(dǎo)熱硅膠片有什么優(yōu)點(diǎn)？導(dǎo)熱硅膠片是專(zhuān)門(mén)為應(yīng)用空隙傳輸能源的設(shè)計(jì)方案生產(chǎn)加工，能夠添充空隙，開(kāi)展發(fā)熱部位與散熱部位間的對(duì)流傳熱，此外還具備電纜護(hù)套、減震、密閉性等作用，能夠考慮到機(jī)械設(shè)備小型化及纖薄化的制訂要求，是具備使用性能和實(shí)用性，且厚薄運(yùn)用覆蓋面廣，一種的傳熱添充原料。運(yùn)用導(dǎo)熱硅膠片的優(yōu)點(diǎn)：1、原料過(guò)軟，變小特性好，傳熱絕緣性能可以好，厚薄的可調(diào)整范圍十分大，適合添充內(nèi)壁，兩面具備天然粘性，可操作性和維修性強(qiáng)；2、選用導(dǎo)熱硅膠片的主要目的是減少熱原表面與散熱器件表面正中間產(chǎn)生的碰觸導(dǎo)熱系數(shù)，導(dǎo)熱硅膠片可以合理的添充表面的間隙；3、由于汽體是熱的準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)，會(huì)顯著阻止熱值在表面彼此之間的傳輸，而在發(fā)熱原和散熱器正中間改裝導(dǎo)熱硅膠片可以將汽體壓擠表面；4、有著導(dǎo)熱硅膠片的彌補(bǔ)，可以使發(fā)熱原和散熱器正中間的表面更為好的碰觸，真真正正確保零距離的碰觸.在溫度上的化學(xué)變化可以保證盡量小的溫差；5、導(dǎo)熱硅膠片的傳熱指數(shù)值具備可分區(qū)規(guī)劃，導(dǎo)耐熱性也更強(qiáng)；7、導(dǎo)熱硅膠片結(jié)構(gòu)特征的制作工藝工差切除，降低散熱器和散熱零部件的制作工藝工差要求；8、導(dǎo)熱硅膠片具備阻燃等級(jí)能（該特性必須 在制作當(dāng)中再加上適合的原料）；9、導(dǎo)熱硅膠片具減震隔音降噪的預(yù)期效果；10、導(dǎo)熱硅膠片具備安裝，檢驗(yàn)，可重復(fù)應(yīng)用的便捷性。

硅膠墊，一種形狀各異卻又有著相同稱(chēng)呼的硅膠配件，它被廣泛應(yīng)用在中工業(yè)機(jī)械汽車(chē)電子等制造行業(yè)，不但具備防震、防滑、防撞、防刮傷等諸多特點(diǎn)，即使在長(zhǎng)期使用的環(huán)境下也不會(huì)發(fā)生任變化，下面是關(guān)于硅膠墊大家經(jīng)常問(wèn)到四個(gè)問(wèn)題一起來(lái)了解一下吧！

硅膠墊是什么？

硅膠墊是一種由環(huán)保硅橡膠材料加工而成，又叫做防滑膠墊、防震硅膠墊、硅膠腳墊等，它具備防滑耐磨、柔軟耐候、富有彈性、絕緣阻燃、環(huán)保無(wú)毒等諸多特點(diǎn)，常用于各種儀器電子工業(yè)機(jī)械設(shè)備作為緩沖腳墊，保護(hù)主要部件免受意外跌落或磨損。也被廣泛用于于電子設(shè)備、展示貨架、工業(yè)機(jī)械、家用電器、五金配件、塑料制品等。

市場(chǎng)上越來(lái)越多的硅膠條，必然有其優(yōu)缺點(diǎn)。有些硅膠條使用一段時(shí)間后會(huì)覺(jué)得表面不夠光滑，而且有粘膩感，尤其在廚房用具上?；蚴枪枘z手機(jī)外殼很明顯。接下來(lái)硅膠廠家告訴你硅膠條有些表面為什么不光滑嗎？？

1.原材料問(wèn)題，或保養(yǎng)不當(dāng)。

2.在混合原料時(shí)控制和使用固化劑不合理。加入的固化劑未完全固化，導(dǎo)致產(chǎn)品表面變粘。

3.在捏合過(guò)程中，固化劑和硅膠攪拌不均勻，模具在固化時(shí)固化，而且由于產(chǎn)品在硫化后硬度和硬度的差異，導(dǎo)致產(chǎn)品變形。

4.清洗機(jī)器時(shí)，模具沒(méi)有清洗，模具不夠光滑。？殘?jiān)梢甬a(chǎn)品不均勻，造成產(chǎn)品表面不光滑。

5.不進(jìn)行二次硫化？噴手油等，即后處理不夠。

硅膠條出現(xiàn)表面不光滑的現(xiàn)象，要及時(shí)找出原因，及時(shí)糾正，這樣才能避免大量的次品產(chǎn)生，造成材料浪費(fèi)，影響生產(chǎn)效率。