山西寶龍達(dá)鍛造有限公司，位于素有全國(guó)“鍛造之鄉(xiāng)”之稱的定襄縣，公司主要產(chǎn)品為閥體、閥門零件、長(zhǎng)徑法蘭、整體法蘭、1200噸履帶吊接頭、碳鋼法蘭、風(fēng)電法蘭、錨固法蘭、不銹鋼法蘭盤及齒圈、軸、齒輪等鍛件。

在現(xiàn)代壓力加工中，對(duì)于大型圓形鍛件的生產(chǎn)，可以采用輥軋機(jī)(擴(kuò)孔機(jī))施于輥鍛成形，具有尺寸、生產(chǎn)、鍛件質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，在不具備輥鍛的生產(chǎn)條件下，則可以在自由鍛錘或水壓機(jī)上用馬架擴(kuò)孔成形。實(shí)質(zhì)上輥鍛L藝也是在馬架擴(kuò)孔工藝的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，即都是通過局部變形、減小橫截面來(lái)擴(kuò)大鍛件直徑的I藝方法。

對(duì)鍛件進(jìn)行球化退火處理，是為了使二次碳化物以均勻細(xì)密的球狀粒子形態(tài)分布，獲得粒裝珠光體組織。在接近長(zhǎng)時(shí)間保溫可以達(dá)到上述目的，多段式階冷球化工藝可以得到令人滿意的球化效果，這已經(jīng)被幾百置軋輥的生產(chǎn)實(shí)踐所證明。      

經(jīng)鍛后熱處理的鍛件毛坯硬度在35-40，機(jī)械加工性能也是介于鍛鋼輥和鑄鐵輥之間，粗加工選用硬質(zhì)合金刀片可獲得較高的加工效率。

在大型鍛件熱處理工藝中，廣泛采用中間保持的階梯加熱的工藝。中間保持后的升溫速度。經(jīng)中間保持以后，鍛件表面和心部的溫差基本消失，這時(shí)鍛件心部的溫度較高，已處于塑性狀態(tài)，所以這時(shí)繼續(xù)升溫可采用較高的升溫速度，即使這時(shí)會(huì)產(chǎn)生第二個(gè)溫差，對(duì)鍛件也不會(huì)產(chǎn)生更大的危害。