在這個過程中，被切除的金屬會產(chǎn)生變形而形成切屑;刀具要使被切削層產(chǎn)生變形必然會讓工件受力而產(chǎn)生切削力;同時，伴 隨切削力、切削變形會有切削熱產(chǎn)生，從而引起切削區(qū)溫度升高、積屑瘤的產(chǎn)生和刀具磨損等許多物理現(xiàn)象。特別適用于模具業(yè)、塑料模架邊框的平面銑削，可對超長工件兩端面進行銑削、鉆孔、鏜孔等特型面加工。故研究切削過程及物理現(xiàn)象發(fā)生與變化規(guī)律，對于正確刃磨合理使用刀具、充分發(fā)揮刀具的切削性能、合理選擇切削用量、提高生產(chǎn)效率和工件的加工質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本等都有重要意義。

4)制作控制介質(zhì)程序單只是程序設(shè)計完成后的文字記錄，還必須將程序單的內(nèi)容記錄在數(shù)控機床的控制介質(zhì)上作為數(shù)控裝置的輸人信息。控制介質(zhì)多為外部存儲器。經(jīng)濟型數(shù)控機床一般用鍵盤輸入到數(shù)控裝置。

5)程序校驗和首件試切程序單和所制備的控制介質(zhì)必須經(jīng)過校驗和試切削才能正式使用。單雙面銑是機械加工的理想設(shè)備，穿緊身防護服，袖口不要敝開，長發(fā)要戴防護帽，操作時不能戴手套。經(jīng)濟型數(shù)控機床常用試切方法進行實際切削檢查，它不僅可查出程序單和控制介質(zhì)的錯誤，還可知道加工精度是否符合要求。當發(fā)現(xiàn)尺寸有誤差時，應(yīng)分析錯誤的性質(zhì)，或者修改程序單，或者進行尺寸補償，反復進行，直至加工出合格零件為止。

在龍門銑床工作過程中，還有很多需要注意的問題。維護保養(yǎng)等問題都是值得我們重視的。

龍門銑具體操作要求：

.當使用樣模銑削曲線形工件時如果工件較大，需要擋環(huán)安裝在刀頭的上方。

6.龍門銑嚴禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動部位和刀具，禁止用手去托刀盤。

7.龍門銑拆裝立銑刀，工作臺面應(yīng)墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過猛。

8.龍門銑對刀時，必須慢進或手搖進，不許快進，走刀時，不準停車。

9.龍門銑快速進退刀時注意手柄是否會打人。

10.龍門銑進刀不許過快，不準突然變速，限位擋塊應(yīng)調(diào)好。