機械密封離心泵

機械密封的輔助設(shè)施—沖洗裝置

沖洗裝置是機械密封最主y要的輔助設(shè)施，泵在運轉(zhuǎn)過程中，密封腔中沉積或形成雜質(zhì)，必須進(jìn)行沖洗。否則會因結(jié)晶的析出、顆粒雜質(zhì)的沉淀，使機械密封動、靜環(huán)失去浮動性，彈簧失靈。更嚴(yán)重的是顆粒磨損、雜質(zhì)進(jìn)入摩擦副會加劇磨損，導(dǎo)致機械密封迅速失效。所以，一般情況下泵用機械密封均應(yīng)進(jìn)行沖洗。3、用水平儀檢查底座的水平度，找平后用水泥漿填充底座，待水泥干涸后應(yīng)再次檢查水平度。

管道離心泵吸水管浸入水的深度不夠。先測量離心泵吸水管口浸入水的深度，如果浸入過淺，則采取降低水泵的安裝髙度或增加離心泵吸水管的長度等措施,保證水泵吸水口浸入水面以下的深度不于0.5米

管道離心泵進(jìn)水口或葉輪流道堵塞。先停車檢查出具體的堵塞部位，然后再清除堵塞物，根據(jù)堵塞物的種類（泥沙、雜物等）可分別采取洗井（建議用空氣壓縮機或其他機具）、設(shè)置攔污柵等措施來改善進(jìn)水質(zhì)量，預(yù)防堵塞現(xiàn)象再次發(fā)生。

離心泵的拆洗注意事項

1、拆裝、清洗機械離心泵應(yīng)在請潔的室內(nèi)進(jìn)行。拆洗時，應(yīng)注意各部件的原裝配位置、方及組合松緊，同時作好記錄，以免裝錯。

2、泵在取出旋片和轉(zhuǎn)子時，一定要注意用手捍緊旋片，原因是旋片受彈簧力慣性較大，一不小心容易脫手飛出，碰傷旋片棱角或表面而不能繼續(xù)使用。

3、拆下的零部件應(yīng)分開，妥善處理，以免互相碰傷或丟失。

4、離心泵裝配時，應(yīng)先在轉(zhuǎn)動部位的表面上涂少量泵油、進(jìn)行潤滑。注意請潔，嚴(yán)禁鐵屑、泥砂及塵埃等落入泵內(nèi)。裝好的泵應(yīng)轉(zhuǎn)動輕松，無輕重不均及阻滯現(xiàn)象。

5、離心泵總裝完后，從加油孔加入泵油至油標(biāo)線為止。

6、設(shè)備開機前，應(yīng)向抽氣口注入少量的泵油，使泵內(nèi)得到充分潤滑。（重新裝配的泵應(yīng)進(jìn)行幾個小時的運轉(zhuǎn)試驗，以觀察是否達(dá)到使用要求）

為了保障離心泵能夠長久的正常使用，就需要定期對其進(jìn)行檢修，從而及時發(fā)覺設(shè)備的故障問題并處理。而在對其檢修操作過程中需要進(jìn)行拆洗，而拆洗操作一點出現(xiàn)問題就會對設(shè)備內(nèi)的一些零部件造成損耗，因此在進(jìn)行拆洗操作時需要格外小心。

大家在對離心泵進(jìn)行拆洗操作時，一定要多加注意，并且在拆洗完畢后一定要正確回裝，然后進(jìn)行試運行操作，確保設(shè)備能夠正常啟動運轉(zhuǎn)后才算檢修完畢。同時如果在檢修過程中發(fā)現(xiàn)有損耗過重的零部件時，一定要及時更換新的零部件，避免老舊的零部件在運轉(zhuǎn)過程中直接損壞分裂而對設(shè)備造成更大的損耗。3、效率等于水泵輸出的水功率與軸功率的比值，由于水泵完全沒有水功率輸出，所以，效率等于0。