PPR臺(tái)式承插式熱熔焊接機(jī):使用方法：1.固定熔接器安裝加熱端頭，把熔接器放置于架上，根據(jù)所需管材規(guī)格安裝對(duì)應(yīng)的加熱模頭，并用內(nèi)六角扳緊，一般小在前段，大在后端。2.接通電源（注意電源必須帶有接地保護(hù)線），按相應(yīng)型號(hào)機(jī)器的說(shuō)明書(shū)指示注意指示燈變化，直到熔接器進(jìn)入工作控溫狀態(tài)，才可開(kāi)始操作。④、將PE給水管沿垂直軸線方向水平截開(kāi)，去除毛刺，并使其端面垂直于軸線。3.用切管器垂直切斷管材，將管材和管件同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)推進(jìn)熔接器模頭內(nèi)，并按要求進(jìn)行操作。達(dá)到加熱時(shí)間后立即把管材與管件從模頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直接均勻插入到所需深度，使接頭處形成均勻凸緣。

承插式焊機(jī)：有操作平臺(tái)，夾具，加熱板，銑刀四部分組成。夾具與操作系統(tǒng)分開(kāi)，易于下溝操作。夾具采用雙卡套結(jié)構(gòu)，定位管材準(zhǔn)確，易于調(diào)整錯(cuò)邊量。夾具采用可拆卸型，焊接特殊管件得心應(yīng)手。對(duì)焊：運(yùn)用電阻器熱將兩產(chǎn)品工件沿全部?jī)?nèi)孔另外焊接起來(lái)，被普遍使用于產(chǎn)品工件的焊接。采用液壓系統(tǒng)控制對(duì)接壓力，壓力準(zhǔn)確，運(yùn)行平穩(wěn)。采用電磁閥電動(dòng)控制油缸運(yùn)行，操作更加簡(jiǎn)便可靠。

主要特點(diǎn)(1) 采用微電腦控制線路，增加了各種智能功能，對(duì)環(huán)境溫度自動(dòng)修正，實(shí)時(shí)顯示溫度，超出設(shè)定溫度自動(dòng)報(bào)警。(2)加熱板、模頭表面采用涂層，質(zhì)量可靠；(3)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、外型小巧美觀、操作簡(jiǎn)便。

熔機(jī)結(jié)構(gòu)：塑料熱熔機(jī)一般采用壓板式結(jié)構(gòu)，由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給熱熔頭熱鉚頭，熱鉚頭加熱鉚柱，使其熔融，在氣缸或者油缸的壓力下，然后吹起冷卻固化，形成鉚頭，固定產(chǎn)品。整機(jī)為框架形式，由上模具（熱熔頭熱鉚頭），下模夾具兩大塊板組成，動(dòng)作方式為氣動(dòng)控制。承插焊機(jī)這一機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)量終還與廠家所選用的生產(chǎn)工藝的專(zhuān)業(yè)能力和創(chuàng)新性有關(guān)系。主要適用于家用電器、車(chē)燈、汽車(chē)容器等塑件焊接?？筛鶕?jù)不同塑件大小設(shè)定加熱功率和模具尺寸實(shí)現(xiàn)多種塑膠工件焊接，操作簡(jiǎn)單，使用方便。上模具（熱熔頭）由加熱板、熱鉚頭和吹氣管組成，用電熱管對(duì)其加熱，吹氣管進(jìn)行冷卻固化。

承插二保焊機(jī)特性及特性：能用Dn400-630區(qū)段內(nèi)全部規(guī)格型號(hào)PE、HDPE、PP等塑料管道的熱融連接式電弧焊接電弧焊接電焊焊接。夾具與電腦上電腦操作系統(tǒng)手機(jī)app提取，有利于下溝實(shí)際操作。由實(shí)際操作綜合性綜合服務(wù)平臺(tái)（四柱液壓機(jī)、電子元件）、夾具、發(fā)熱板、銑刀四一部分構(gòu)成。③、將溫控儀調(diào)到標(biāo)定參數(shù)220℃(±10℃)可根據(jù)季節(jié)性氣溫適當(dāng)?shù)恼{(diào)整熔融溫度（比如冬季適當(dāng)調(diào)高10℃，夏季降低10℃），然后接通電源（220V）加熱。液壓膠管和快插接頭讓電弧焊接電弧焊接電焊焊接工作方面 省時(shí)省力、靈便。聲卡機(jī)架采用超耐磨鋁合金材料，構(gòu)造堅(jiān)固，45°歪斜設(shè)計(jì)方案。夾具采用四卡套式接頭構(gòu)造,管件，有利于調(diào)節(jié)錯(cuò)邊量。采用四柱液壓機(jī)全自動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)接力賽跑，工作壓力、平穩(wěn)。發(fā)熱板單獨(dú)電子元件溫度控制系統(tǒng)軟件，數(shù)據(jù)信息顯示信息形象化氣動(dòng)式銑刀，安全性能行程開(kāi)關(guān)，避免銑刀出現(xiàn)意外起動(dòng)采用繼電器氣動(dòng)式操縱（油壓缸成功與失?。?，實(shí)際操作 簡(jiǎn)單