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離子交換樹(shù)脂和污染及處理
1.鐵污染
是因?yàn)樗此?、再生劑含鐵過(guò)高(>0.3毫克/升)或鋼制水處理器防腐不良造成的。被鐵污染的樹(shù)脂,顏色明顯變深、變暗、甚至可以呈暗紅褐色或黑色,另外,樹(shù)脂強(qiáng)度變低,產(chǎn)水量明顯減少,再生困難。鈉型樹(shù)脂被鐵污染后,可用10%的鹽酸去再生樹(shù)脂,即先用動(dòng)態(tài)法進(jìn)行酸再生處理,后再用其鹽酸溶液浸泡樹(shù)脂5-8小時(shí),經(jīng)清洗后,以10%的食1鹽水按再生的要求去再生樹(shù)脂,然后清洗至氯根合格。這些離子尺寸較小,能自由擴(kuò)散到樹(shù)脂體內(nèi),與它內(nèi)部的全部交換基團(tuán)起反應(yīng)。
2.活性余氯污染
當(dāng)自來(lái)水做水源水時(shí),如殘留的余氯過(guò)高>0.5毫克/升時(shí),就會(huì)造成樹(shù)脂結(jié)構(gòu)的破壞。此時(shí),樹(shù)脂顏色明顯透明度增加,體積增大,樹(shù)脂強(qiáng)度很快急驟下降,導(dǎo)致樹(shù)脂破碎,但是樹(shù)脂的交換容量初期并不降低。這種污染是不可逆轉(zhuǎn)的,被活性余氯污染嚴(yán)重的樹(shù)脂,將全部報(bào)廢。預(yù)防措施:在交換器前設(shè)置活性炭裝置,或向自來(lái)水中投放亞硫酸鈉,去除水中余氯。HCO3-(3)對(duì)有色物的吸附糖液脫色常使用強(qiáng)堿性陰離子樹(shù)脂,它對(duì)擬黑色素(還原糖與氨基酸反應(yīng)產(chǎn)物)和還原糖的堿性分解產(chǎn)物的吸附較強(qiáng),而對(duì)焦糖色素的吸附較弱。
離子交換樹(shù)脂方法處理電鍍廢水的典型流程為
一般電鍍廢水和含鉻廢水→砂濾→(炭濾)→精密濾→強(qiáng)酸陽(yáng)床→弱堿陰床→精密濾→再生水→電鍍生產(chǎn)線精洗。
含qing電鍍廢水→砂濾→(炭濾)→精密濾→強(qiáng)酸陽(yáng)床→弱堿陰床→強(qiáng)堿陰床→精密濾→再生水→電鍍生產(chǎn)線精洗。
離子交換樹(shù)脂方法線邊處理電鍍廢水有下列優(yōu)缺點(diǎn):
優(yōu)點(diǎn):
1)電鍍生產(chǎn)線(車間)的線邊處理采用離子交換樹(shù)脂方法處理電鍍廢水可以得到極高的水回用率。
2)經(jīng)離子交換樹(shù)脂設(shè)備處理電鍍廢水制得的再生水可以無(wú)限回用在電鍍生產(chǎn)線的任何工位上。
3)離子交換樹(shù)脂方法處理電鍍廢水的運(yùn)行費(fèi)用非常低。
4)由于離子交換樹(shù)脂處理電鍍廢水的設(shè)備(包括其中的各種元器件)國(guó)內(nèi)都可以生產(chǎn),離子交換樹(shù)脂處理電鍍廢水的設(shè)備投資與采用其它方法的設(shè)備相比較低。
5)現(xiàn)在只要一提到離子交換樹(shù)脂,認(rèn)為離子交換樹(shù)脂再生麻煩,污液容易泄露,樹(shù)脂壽命短。
6)離子交換樹(shù)脂處理電鍍廢水機(jī)組也可用于電鍍后工件漂洗水中貴重金屬離子的回收。
離子交換樹(shù)脂的貯存
Lewatit 離子交換樹(shù)脂的貯存
1、要保持樹(shù)脂的水分。Lewatit樹(shù)脂出廠時(shí),其含水率是飽和的,在貯存過(guò)程中必須防止水分的消失。建議將離子交換樹(shù)脂儲(chǔ)存于干燥、沒(méi)有陽(yáng)光直射的室內(nèi).如發(fā)現(xiàn)樹(shù)脂變干時(shí),切忌將樹(shù)脂直接置于水中浸泡,而應(yīng)該將它置于飽和食1鹽水中浸泡,使樹(shù)脂緩慢膨脹,然后再逐漸稀釋食1鹽水溶液。必要時(shí)可用1%雙氧1水溶液浸泡數(shù)分鐘,也可采用酸、堿交替處理法,漂白處理法,酒精處理法和各種滅菌法進(jìn)行處理。
2、應(yīng)將樹(shù)脂貯存在產(chǎn)品資料中推薦的合適溫度下。若貯存的溫度過(guò)高,容易引起樹(shù)脂交換基團(tuán)的分解和微生物污染。若貯存在水的冰點(diǎn)之下,會(huì)使樹(shù)脂內(nèi)的水分。如果樹(shù)脂,不能用機(jī)械方法處理,將其置于環(huán)境溫度中逐步解凍。在處理或使用前,應(yīng)當(dāng)使樹(shù)脂完全解凍。不能試圖去加速解凍過(guò)程。離子交換樹(shù)脂的選擇性,對(duì)于分析和判斷化學(xué)水處理過(guò)程是很重要的。
3、防止樹(shù)脂受到污染。樹(shù)脂貯存時(shí)要避免和鐵容器、氧化劑和油類物質(zhì)直接接觸,以免樹(shù)脂被污染或被氧化降解。
4、貯存期不要超過(guò)產(chǎn)品資料中的推薦值。