數(shù)控車床的運(yùn)用環(huán)境（如溫度、濕潤(rùn)程度、振蕩、電源電壓、頻率及干擾等）會(huì)影響機(jī)床的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所以在安裝機(jī)床時(shí)應(yīng)嚴(yán)明要求做到合乎機(jī)床文字說(shuō)明規(guī)定的安裝條件和要求。在經(jīng)濟(jì)條件允許的條件下，應(yīng)將數(shù)字控制車床與平常的機(jī)械加工設(shè)施隔離安裝，以易于數(shù)控機(jī)床維修與保護(hù)調(diào)養(yǎng)。由于數(shù)控車床生產(chǎn)廠相對(duì)于其他的電子廠或者是服裝廠的特殊性，就必須要提高數(shù)控車床生產(chǎn)廠的安全生產(chǎn)要求。

數(shù)控機(jī)床維修與保養(yǎng)：操作者在每班加工結(jié)束后，應(yīng)徹底掃除散落于拖板、導(dǎo)軌等處的切屑；在辦公時(shí)注意查緝排屑器絲杠與導(dǎo)軌的生存的年限；在工作結(jié)束前，應(yīng)否正常免得導(dǎo)致切屑堆積將各伺服軸歸回原點(diǎn)后停機(jī)。

數(shù)控機(jī)床采用數(shù)字控制技術(shù)對(duì)機(jī)床的加工過程進(jìn)行自動(dòng)控制，是現(xiàn)代制造業(yè)中應(yīng)用相當(dāng)廣泛的加工設(shè)備。參數(shù)設(shè)置是數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修中的重要內(nèi)容，深入理解并恰當(dāng)運(yùn)用參數(shù)設(shè)置是提高工作質(zhì)量與效率的必要保障。

參數(shù)是數(shù)控系統(tǒng)用來(lái)匹配機(jī)床數(shù)控功能的一系列數(shù)據(jù)，包括設(shè)置參數(shù)、通信接口參數(shù)、伺服控制軸參數(shù)、行程限位參數(shù)、坐標(biāo)系參數(shù)、進(jìn)給與伺服電動(dòng)機(jī)參數(shù)、顯示與編輯參數(shù)、螺距誤差補(bǔ)償參數(shù)、刀具補(bǔ)償參數(shù)、主軸參數(shù)及編程參數(shù)等，參數(shù)設(shè)置得正確與否，將直接影響到機(jī)床的正常工作與加工產(chǎn)品的質(zhì)量。數(shù)控機(jī)床可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間，數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的范圍大，允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削，數(shù)控機(jī)床移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位及高速切削加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

數(shù)控車床的主傳動(dòng)與進(jìn)給傳動(dòng)

 加工對(duì)象結(jié)構(gòu)及工藝有著很大的相似之處,但由于數(shù)控系統(tǒng)的也存在,也有著很大的區(qū)別. 與普通車床相比，數(shù)控車床具有以下特點(diǎn)：

1、采用了全封閉或半封閉防護(hù)裝置。用封閉防護(hù)裝置可防止切屑或切削液飛出，給操作者帶來(lái)意外傷害。

2、采用自動(dòng)排屑裝置。數(shù)控車床大都采用斜床身結(jié)構(gòu)布局，排屑方便，便于采用自動(dòng)排屑機(jī)。

3、主軸轉(zhuǎn)速高，工件裝夾安全可靠。都采用了液壓卡盤，夾緊力調(diào)整方便可靠，同時(shí)也降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

4、可自動(dòng)換刀。采用了自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架，在加工過程中可自動(dòng)換刀，連續(xù)完成多道工序的加工。

5、主、進(jìn)給傳動(dòng)分離。數(shù)控車床的主傳動(dòng)與進(jìn)給傳動(dòng)采用了各自獨(dú)立的伺服電機(jī)，使傳動(dòng)鏈變得簡(jiǎn)單、可靠，同時(shí)，各電機(jī)既可單獨(dú)運(yùn)動(dòng)，也可實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)。