堆焊耐磨板的詳細(xì)介紹

堆焊耐磨板是指供大面積磨損工況條件下使用的特種板材產(chǎn)品。目前，常用的堆焊耐磨板是在韌性、塑性較好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過(guò)堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的合金耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。另外，還有鑄造耐磨鋼板和合金淬火耐磨鋼板。

堆焊耐磨板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價(jià)比，已經(jīng)受到越來(lái)越多行業(yè)和廠家的青睞。當(dāng)然，它也具有焊接的功效，能夠根據(jù)用戶的需求焊接成各種形狀，也是為了讓用戶得到便捷的滿足。

堆焊耐磨板的焊接操作

1表面處理

堆焊耐磨板工具鋼必須在釬焊前進(jìn)行清潔，加工表面不必太光滑，以免潤(rùn)濕和擴(kuò)散焊料和助焊劑;硬質(zhì)合金的表面應(yīng)在釬焊前進(jìn)行噴砂處理，或者對(duì)碳化硅和金剛石砂輪進(jìn)行研磨以去除表面多余的碳，以便在釬焊過(guò)程中使焊料潤(rùn)濕。含有碳化鈦的硬質(zhì)合金更難以潤(rùn)濕，并且通過(guò)在其表面上施加氧化銅或氧化鎳漿料并在還原氣氛中烘烤以將銅或鎳轉(zhuǎn)移到表面來(lái)加強(qiáng)。如果將其可以應(yīng)用到振動(dòng)、沖擊較強(qiáng)的工況條件下，這一點(diǎn)是鑄造耐磨材料和陶瓷材料所不及的。潤(rùn)濕性。

2釬焊技術(shù)

堆焊耐磨板碳素工具鋼的釬焊在淬火過(guò)程之前或同時(shí)進(jìn)行。如果在淬火過(guò)程之前進(jìn)行釬焊，則釬料金屬的固相線溫度應(yīng)該高于淬火溫度范圍，以使工件在再加熱到淬火溫度時(shí)仍然具有足夠高的溫度而沒(méi)有失效。當(dāng)組合釬焊和淬火時(shí)，選擇固相溫度接近淬火溫度的釬焊材料。

3釬焊后清潔

完成釬焊工作后，用熱水或一般爐渣混合物清洗工件上的助焊劑殘留物，然后用合適的酸性清洗溶液酸洗以除去基部柄上的氧化膜。但是，請(qǐng)注意不要使用針?biāo)崛芤簛?lái)防止釬焊金屬的腐蝕。釬焊工具鋼和硬質(zhì)合金通常由純銅，銅 - 鋅和銀 - 銅焊料制成。

堆焊耐磨板的冷熱成型

冷成型

堆焊耐磨板同時(shí)對(duì)其高硬度也應(yīng)予以適當(dāng)考慮。須注意，鋼材的可成型性隨著硬度的增加會(huì)降低。成型要緩慢、平穩(wěn)地進(jìn)行。成型前，必須打磨切割邊緣，必要時(shí)堆焊耐磨板也可適當(dāng)加熱。堆焊耐磨板成型后無(wú)需進(jìn)行消除應(yīng)力處理。

熱成型

堆焊耐磨板可在850-1000℃進(jìn)行熱成型，成型及空冷后鋼板的良好性能不會(huì)失去。

機(jī)械加工 ，不僅耐磨性能優(yōu)異，如果采用重型加工機(jī)床及堅(jiān)硬的硬質(zhì)合金刀具，其機(jī)械加工性能也同樣出色。但切削及進(jìn)刀速度應(yīng)根據(jù)材料的硬度相應(yīng)調(diào)整。

堆焊耐磨板切割完成之后的要求

切割后緩冷要求：無(wú)論對(duì)切割不見是否預(yù)熱，堆焊耐磨板切割后的緩冷都會(huì)有效降低切割裂紋的風(fēng)險(xiǎn)。如果切割后將其帶有溫?zé)岬牟灰娺M(jìn)行堆放，使用隔熱毯將其覆蓋，也可以實(shí)現(xiàn)緩冷，緩冷要求冷卻到室溫。

切割后加熱要求：對(duì)于堆焊耐磨板的切割，切割后立即采取加熱（低溫回火），也是預(yù)防切割裂紋的有效方法和措施。堆焊耐磨板切厚通過(guò)低溫回火處理，可以有效消除切割參與應(yīng)力（低溫回火工藝；保溫時(shí)間安5min/mm）

對(duì)于切割后加熱的方法，也采用燃燒槍、電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱方式進(jìn)行切割后的加熱。