纖維球?yàn)V料的過濾效果優(yōu)于原流程的核桃殼過濾器

纖維球?yàn)V料特性：呈柔性，可壓縮，孔隙率大，截污能力強(qiáng)；工作是濾層孔隙上疏下密，符合理想濾層的孔隙分布；在聚驅(qū)含油污水處理中，纖維球?yàn)V料的過濾效果優(yōu)于原流程的核桃殼過濾器和石英砂過濾器的兩級過濾；在對于油田聚驅(qū)含油污水深度處理時，出水達(dá)到低滲透油層注水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；纖維球?yàn)V料比重略大于水，易反沖洗，材質(zhì)優(yōu)良有較強(qiáng)的耐磨性和抗化學(xué)侵蝕性能。它為柔性介質(zhì)能壓縮 易還原； 理想濾層 上疏松 下致密；比重適中 易反洗 耗水少；過濾過程有水平過濾和深層過濾，垂直過濾和深層過濾，提高過濾精度。 化纖材質(zhì) 耐磨損；適應(yīng)性強(qiáng) 規(guī)格全 用途廣；效益顯著 不加藥 高濾速；設(shè)備緊湊 占地少 效益高。

纖維球?yàn)V料在反沖洗時纖維不易散開脫落

在水處理中，尤其是深水處理有較高的應(yīng)用價值，它采用深層技術(shù)直接過濾的方式，不需加藥劑（投加藥劑效果更好），可將不易沉淀去除的微小懸浮物截留。纖維球?yàn)V料在反沖洗時纖維不易散開脫落，具有出水水質(zhì)要求高，除去水中懸浮物，具有柔性介質(zhì)，能壓縮，易還原；上疏松、下致密；印染污水量很大，污染成分也多，需要過濾后才可以排放或二次使用。比重適中、易反洗、耗水少；化纖材料、耐磨損、抗腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，廣泛適用于深層技術(shù)直接過濾的過濾設(shè)備。例如電廠過濾器，游泳池凈水器，過濾器及純水設(shè)備等使用。

濾速升高的原因是什么?

相比較低濾速時，出水水質(zhì)基本沒有受到影響，但濾速升高伴隨著濾層水頭損失增長速度的變快而增加。這主要是因?yàn)闉V料層壓縮密實(shí)，致其孔隙率減少，過濾時水流阻力變大，從而使水頭損失變大、過濾周期縮短、反洗頻率提高，故對纖維球過度損耗，降低纖維球使用壽命。同時，當(dāng)過濾進(jìn)水的懸浮物濃度很高時，如果進(jìn)行高速過濾，則濾層的截泥很快將濾層空隙充滿，濾阻迅速上升而超過限值，過濾周期很短，需要頻繁反沖洗。 一般情況下質(zhì)量比較好的過濾材料，分布著大大小小的空隙，并且這些孔隙按照大小形狀的不同會進(jìn)行比較有順序的排列，上面的空隙大下面的空隙小，不同的孔隙率能產(chǎn)生非?？斓倪^濾速度。據(jù)進(jìn)水狀況、濾床的深度、對出水水質(zhì)、過濾效率、濾床致密程度、占地面積多少等因素來確定纖維球過濾的理想濾速。濾速的改變就是通過影響濾層致密度來影響出水水質(zhì)的。所以應(yīng)合理控制濾速防止濾速過高而使待處理的原液穿透濾層。濾速升高對出水濁度的影響不大，但是濾層的水頭損失隨著濾速的升高而相應(yīng)的增加。濾速升高，過濾初期的出水濁度會稍高，但隨著過濾的進(jìn)行，在大濾速和截留污染物增量的雙重作用下，濾層壓縮變快，濾料孔隙很快趨于均勻。 在過濾過程中，濾層空隙沿水流方向逐漸變小，比較符合理想濾料由上大下小的孔隙公布，濾速快（20-85m/h)截污容量大，過濾效果好，可再生，用氣、水反沖洗，沖洗水量為過濾水量的 1-2%，適用于種水質(zhì)的過濾。在進(jìn)行水處理時，纖維在球心處被緊緊地固定，纖維大致沿球的半徑方向伸展，與砂濾料相比，具有濾速高，水頭損失小、含污量大的優(yōu)點(diǎn)。 1．深床過濾原理，立式罐，采用機(jī)械攪拌方式進(jìn)行反沖洗，可手動操作和自動操作。 2．纖維球去除油及機(jī)雜的機(jī)理為：直接攔截、慣性攔截和電化學(xué)吸附。 3．過濾時污水從上到下流過濾層，油及懸浮物等被攔截，大部分污物被去除。 4．反洗時干凈水從下到上沖洗濾料，邊沖邊攪拌，被濾料攔截的污物逐漸清洗干凈。

常用的填料濾料包括纖維球?yàn)V料、蜂窩斜管、錳砂濾料

常用的填料濾料包括纖維球?yàn)V料、蜂窩斜管、錳砂濾料、果殼濾料等。許多客戶在運(yùn)用纖維球?yàn)V料時，就會想：纖維球?yàn)V料是否能夠再生運(yùn)用呢。 在纖維球過濾設(shè)備中，填充必定的纖維球?yàn)V料就可以使設(shè)備正常工作，并且咱們知道纖維球?yàn)V料具有反沖刷簡單，恢復(fù)能力也強(qiáng)，強(qiáng)度高，化學(xué)功能安穩(wěn)，經(jīng)久耐用等特色，因而有時候咱們處理完污水之后，會將纖維球?yàn)V料取出來，然后用清水清洗掉外表的雜物，晾干后密封保存等候下次持續(xù)運(yùn)用，這樣的做法無疑大大延長了纖維球?yàn)V料的運(yùn)用壽命。 纖維球過濾器運(yùn)行一段時間后偏要進(jìn)行反沖洗，來確撼出水水質(zhì)。反沖洗方式通常有兩種。反沖洗方式通常有兩種。單水反沖洗和氣、水聯(lián)合反沖洗。為確定纖維球除油反應(yīng)器合理的反沖洗方式，在反沖水強(qiáng)度為10L/m'、反沖洗時間為20 min的情況下，首先進(jìn)行單水反沖洗。然后保持反沖水強(qiáng)度和時間不變，從零漸加大反沖氣強(qiáng)度至30 L/m。進(jìn)、水聯(lián)合反沖洗。在污水處理過程中具有出水水質(zhì)高，除去水中懸浮物，具有柔性介質(zhì)，能壓縮，易還原。 由于不需要頻繁地進(jìn)行反沖洗，所以，纖維球過濾運(yùn)行非常便捷穩(wěn)定．并且可以減少工作量。反沖洗是為恢復(fù)濾池正常工作所采用的反向水流沖洗濾層的操作過程。操作時，水流經(jīng)底部排水系統(tǒng)反向通過濾池，以沖洗掉濾料中的堵塞物質(zhì)，并減少產(chǎn)生水頭損失的因素。不同類型的濾池具有不同的反沖強(qiáng)度與反沖時間，對于快濾池反沖強(qiáng)度為36～54m/h，反沖洗時間為5～10min，濾層膨脹率達(dá)40%～50%。