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諸城市四方環(huán)??萍加邢薰緦I(yè)生產(chǎn)各種焚燒爐
焚燒渣處理
焚燒后的碳化物需要選擇地點(diǎn)(遠(yuǎn)離水源地和居民區(qū))進(jìn)行掩埋,徹底杜絕病菌的傳播。
煙氣在進(jìn)入高溫燃盡室時(shí)由于采用了切向進(jìn)入及助燃空氣切向進(jìn)入等助燃方式,使煙氣在燃盡室內(nèi)可以再次充分燃燒的同時(shí)利用旋轉(zhuǎn)氣流進(jìn)行煙氣除塵,焚燒煙氣在爐內(nèi)的停留時(shí)間大于2秒,使煙氣中的可燃?xì)怏w與飛灰中的可燃物完全焚燒,在焚燒爐的上部設(shè)有干式尾氣凈化設(shè)備,對(duì)焚燒中產(chǎn)生的氯化物、硫氧化物等進(jìn)行吸附處理,煙氣中的臭氣等成份在高溫下被分解。煙氣凈化系統(tǒng)設(shè)有氫氧化鈣濾磚與酸性氣體進(jìn)行中和反應(yīng),達(dá)到吸附酸性氣體、凈化尾氣的目的。使煙氣中有害成分降低至國(guó)家“危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)(GB18484-2001)”等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值以下。
主燃燒室
主燃燒室窯本體也稱一次燃燒室,其設(shè)計(jì)采用了方型結(jié)構(gòu),爐外殼采用鋼板制作,內(nèi)襯耐火材料有輕質(zhì)耐火保溫材料,可有效地減少爐內(nèi)熱的外傳。而內(nèi)壁用高鋁質(zhì)耐火材料砌筑,可在高溫下長(zhǎng)期可靠地工作。廢料與空氣混合充分,氣化速率快,燃燼率較高。
該焚燒爐的一次燃燒室的設(shè)計(jì)由于采用了氣化焚燒技術(shù)使焚燒爐的爐內(nèi)氣溫由200℃向400℃推移,垃圾在焚燒過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生熔塊、渣塊、燒結(jié)等問(wèn)題。
四方環(huán)保垃圾焚燒爐二燃室
二燃室設(shè)置的目的是使未燃燼的煙氣可燃成分及有害物質(zhì)完全燃燒并 徹底分解。二燃室設(shè)置了燃燒器和獨(dú)特的二次供風(fēng)裝置,以保證煙氣在高溫下同氧氣 充分接觸,有充足的滯留時(shí)間。二次風(fēng)使煙氣在二燃室形成旋渦,加強(qiáng)了煙氣的擾動(dòng), 大大提高了燃燒效率,提高了有害物質(zhì)的銷毀率。供的二次風(fēng)為氣體熱交換器出來(lái)的熱風(fēng),這樣節(jié)約了油耗。
二燃室由耐火材料、保溫材料、絕熱材料組成的腔體。爐墻是以高溫耐火高鋁磚做內(nèi)襯,中間是隔熱材料,外層是保溫材料,減少爐體的熱損失,提高焚燒效率;外 表用鋼板作保護(hù)層,防止漏風(fēng)。
二燃室設(shè)有熱電偶,可及時(shí)反映爐內(nèi)溫度,便于隨時(shí)調(diào)整燃燒器大小火,保證爐 膛內(nèi)溫度。
為保證系統(tǒng)的安全性,在二燃室頂部設(shè)有防爆裝置。在燃燒過(guò)程是即使發(fā)生爆燃, 爐內(nèi)壓力也能通過(guò)防爆門(mén)緊急排放煙氣得到釋放,不會(huì)發(fā)生安全事故。
爐體和二燃室內(nèi)襯采用高鋁耐火磚及耐火燒注料,它具有耐火性能好、重?zé)?span style="line-height:1.5;">線變化小、熱震穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。
助燃風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備
鼓風(fēng)機(jī)通入旋轉(zhuǎn)窯爐助燃,吸風(fēng)口設(shè)絲網(wǎng)罩防止廢物進(jìn)入。
鼓風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)選用低壓風(fēng)機(jī)降低噪音。 二次風(fēng)由氣體熱交換器分路供二次燃燒室助燃。
出灰系統(tǒng)
爐出灰系統(tǒng)與二燃室一體組成。定期將爐渣清理。
煙氣處理系統(tǒng)及排放系統(tǒng)
包括旋風(fēng)除塵器、填料吸收塔、引風(fēng)機(jī)及煙囪