拋光性能當(dāng)今社會不銹鋼制品在生產(chǎn)時一般都經(jīng)過拋光這一工序，只有少數(shù)制品如熱水器、飲水機(jī)內(nèi)膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點(diǎn)：①原料表面缺陷。如劃傷、麻點(diǎn)、過酸洗等。②原料材質(zhì)問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象，從而影響B(tài)Q性。硬度高的BQ性相對就好。③經(jīng)過深拉伸的制品，變形量極大的區(qū)域表面也會出小的黑點(diǎn)和RIDGING，從而影響B(tài)Q性。



不銹鋼薄板是一種價格不高的材料，但是客戶對它的表面質(zhì)量要求非常高。不銹薄板在生產(chǎn)過程中不可避免會出現(xiàn)各種缺陷，如劃傷、麻點(diǎn)、沙孔、暗線、折痕、污染等，從而其表面質(zhì)量，象劃傷、折痕等這些缺陷是材不允許出現(xiàn)的，而麻點(diǎn)、沙孔這種缺陷在勺、匙、叉、制作時也是決不允許的，因?yàn)閽伖鈺r很難拋掉它。需要根據(jù)表面各種缺陷出現(xiàn)的程度和頻率，來確定其表質(zhì)量等級，從而來確定產(chǎn)品等級。



在實(shí)際情況中，諸如車間灰塵或來自刀具的鐵微粒等污染物，有可能在加工過程中被傳送到不銹鋼零件的表面上。假如這些異物粒子不往掉，則它們可能會降低原始保護(hù)膜的有效性。在加工過程中，有可能會從刀具上脫落微量的游離鐵，并轉(zhuǎn)移到不銹鋼工件的表面上。在一定的條件下，零件的表面可能會出現(xiàn)一層薄薄的銹跡。這實(shí)際上是鋼因刀具而不是母材產(chǎn)生的腐蝕。有時候，來自切削刀具或其腐蝕品夾進(jìn)的鋼微粒而產(chǎn)生的裂縫，可能會引起零件本身發(fā)生化學(xué)腐蝕性反應(yīng)。含有鐵的車間灰塵微粒有可能會粘附到零件表面上。盡管金屬有可能以“加工好的狀態(tài)”閃亮出現(xiàn)，但是看不見的游離鐵微粒，在暴露到空氣中后，有可能會導(dǎo)致表面發(fā)生銹蝕。