冷拉圓鋼質(zhì)量問題分析：  一、冷拉圓鋼表面劃傷的原因：（1）原材料胚料本身存在缺陷，在冷拉機(jī)拉拔時(shí)的缺陷會(huì)殘留在冷拔鋼表面上，從而造成廢品。 （2）冷拔鋼油料多次使用，可能有雜質(zhì)混入，雜質(zhì)依附在模具上，造成冷拉圓鋼或者光圓表面劃傷（3）由于拉磨未能定期清理和打磨，長(zhǎng)期產(chǎn)生毛刺，從而使冷拉鋼表面被劃傷。通過專業(yè)的光電顯微鏡可以觀察到冷拉鋼缺陷部分的問題

假如僅僅小量的冷拔光圓方向部分形變，那方向形變的糾正就能夠與校直一起做好；當(dāng)形變方向超出90°的狀況下，能夠?qū)⒗浒喂鈭A的一肢邊立在平面圖上，隨后立即用鐵錘敲擊另一肢邊，使方向超過90°時(shí)才行；當(dāng)其形變方向低于90°時(shí)，將內(nèi)角往上豎直放一平面圖上，并且用合適的方向錘或圓頭錘放在內(nèi)角，根據(jù)用鐵錘敲擊的方法是方向擴(kuò)張到90°。一般而言，全是用鐵錘來(lái)糾正冷拔光圓上的彎折形變，實(shí)際操作的那時(shí)候?qū)⒃牧戏诺匠C墻上，隨后依據(jù)冷拔光圓的長(zhǎng)短捶擊它的立邊面和角筋部位面，規(guī)定打準(zhǔn)且穩(wěn)。在敲擊冷拔光圓各面時(shí)，規(guī)定錘把應(yīng)略微拉高或調(diào)低，促使錘面與冷拔光圓面的高、低交角約為3°- 10°，那樣才可以更穩(wěn)的充分發(fā)揮其糾正功效，而且防止原材料弄翻或震手的狀況出現(xiàn)。

常見問題：由于無(wú)緩冷和退火設(shè)施，軋出的棒材直接暴露在空氣環(huán)境中冷卻，造成以下6大問題：①棒材表面產(chǎn)生表面裂紋，內(nèi)部組織存在晶裂缺陷;②能源浪費(fèi)、退火周期長(zhǎng);③生產(chǎn)物流組織不通暢，產(chǎn)品在現(xiàn)場(chǎng)頻繁倒運(yùn)，增加了運(yùn)輸成本，崗位工人勞動(dòng)強(qiáng)度高，倒運(yùn)過程對(duì)棒材產(chǎn)生損傷;④由于產(chǎn)品缺陷多，需逐個(gè)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)工作繁重，增加檢驗(yàn)成本;⑤產(chǎn)品供貨周期長(zhǎng);⑥產(chǎn)品成材率低，顧客質(zhì)量異議多。