滾絲機(jī)工件裝夾

任縣碩天機(jī)械廠為您介紹：

將待加工的鋼筋裝卡在臺(tái)鉗鉗口上，伸出長(zhǎng)度應(yīng)與起始位置的滾軋頭剝肋刀片端面對(duì)齊，然后扳動(dòng)手柄夾緊。

操作過(guò)程

1、接通電源，啟動(dòng)水泵，按下主電機(jī)按鈕，即可轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削，當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí)，剝肋刀自動(dòng)漲開，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄繼續(xù)進(jìn)給，即可實(shí)現(xiàn)滾軋螺紋，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)稍稍用力，并使主軸旋轉(zhuǎn)一周，軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(zhǎng)度，當(dāng)進(jìn)給到一定程度后，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，直到整個(gè)滾軋過(guò)程完成后自動(dòng)停車，然后自動(dòng)反轉(zhuǎn)，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退刀。

2、當(dāng)自動(dòng)退刀結(jié)束后，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，機(jī)器自動(dòng)停止，此時(shí)剝肋刀具自動(dòng)復(fù)位，卸下加工完畢的工件即可。

3、用環(huán)通止規(guī)檢查被加工鋼筋螺紋的質(zhì)量。

滾絲機(jī)注意事項(xiàng)

1.設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，要注意各個(gè)電機(jī)是否有過(guò)熱現(xiàn)象。

2.設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁對(duì)電器部分進(jìn)行遮蓋，保持散熱暢順。

3.設(shè)備正常運(yùn)行一到兩個(gè)月后，要斷路器，電機(jī)接線端子，電箱內(nèi)接線端子在電源切斷的情況下進(jìn)行逐一緊固。

4.設(shè)備正常運(yùn)行一到兩月后要對(duì)減速機(jī)，液壓站的油量進(jìn)行進(jìn)行檢查，如有不足或過(guò)臟，當(dāng)添加或更換液壓油。

5.每星期對(duì)所有潤(rùn)滑油嘴打黃油一次，如油嘴處有變質(zhì)的黃油，當(dāng)清除掉再換新油。

6.每周定期用毛刷或微風(fēng)吹風(fēng)機(jī)清除電控柜內(nèi)灰塵。

7.設(shè)備操作人員經(jīng)過(guò)設(shè)備供應(yīng)方相關(guān)技術(shù)人員設(shè)備操作培訓(xùn)后，對(duì)設(shè)備的各個(gè)性能了解后，方可進(jìn)行設(shè)備操作。

8。嚴(yán)禁用水或壓縮空氣對(duì)電器設(shè)備沖洗或吹灰。

9.嚴(yán)禁用濕布或潮濕的刷子對(duì)電器柜中的電器原料進(jìn)行清洗或刷灰。

10.嚴(yán)禁非操作人員操作設(shè)備。

鋼筋直螺紋滾絲機(jī)正反絲調(diào)試方法：

鋼筋直螺紋滾絲機(jī)正反絲調(diào)試方法：

正絲滾絲輪編號(hào)和墊片缺口方向?yàn)轫槙r(shí)針?lè)较颉?

反絲滾絲輪編號(hào)和墊片缺口方向?yàn)槟鏁r(shí)針?lè)较颉?

其看機(jī)頭是墊片結(jié)構(gòu)還是偏心套結(jié)構(gòu)。

墊片結(jié)構(gòu)：567號(hào)墊片調(diào)整成765，上下相對(duì)，順勢(shì)針。偏心套結(jié)構(gòu)將偏心套轉(zhuǎn)180°。

滾絲輪分123號(hào)將13號(hào)換位置，有反絲開關(guān)的，打到反絲位置。

沒(méi)有反絲開關(guān)的將電源換下相。

?鋼筋直螺紋絲頭加工

鋼筋直螺紋絲頭加工：

1、加工前準(zhǔn)備:

a.凡參與接頭施工的操作工人，技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)參加技術(shù)培訓(xùn);操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。

b.鋼筋先調(diào)直后再下料，切口端面要與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。

c.廠家提供套筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證;兩端螺紋孔應(yīng)有保護(hù)蓋;套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。

2、直螺紋絲頭加工:

a.按鋼筋規(guī)格調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔尺寸及漲刀環(huán)，調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長(zhǎng)度。

b.加工鋼筋螺紋時(shí)，采用水溶性切削潤(rùn)滑液;當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)摻入15%-20%，不得用機(jī)油作潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。

c.操作工人應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量，檢查牙型是否飽滿、無(wú)斷牙、禿牙缺陷，已檢查合格的絲頭蓋上保護(hù)帽加以保護(hù)。