鈑金加工包括哪幾個(gè)步驟？

在目前生產(chǎn)作業(yè)中，我們比較常見的鈑金加工工藝，主要包括哪幾個(gè)步驟呢？完善，鈑金加工主要包括的步驟有：鈑金加工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、激光加工或（數(shù)控沖壓）、折彎、焊接成型、靜電噴粉或（液體油漆），后是包裝出貨。

首先，在鈑金加工中，關(guān)于鈑金加工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)主要指的是根據(jù)客戶所提供的圖紙或樣品，進(jìn)行尺量，設(shè)計(jì)，展開，后形成加工分解圖和組裝圖提交給生產(chǎn)部加工。而在鈑金加工或激光加工中，我們可以進(jìn)行碳鋼、不銹鋼等材質(zhì)材料進(jìn)行切割下料，使用激光切割下料，工件加工后斷面整齊、平滑漂亮，尺寸精準(zhǔn)，對帶有弧線的工件更具優(yōu)勢，是一般數(shù)控沖壓無法替代的加工方式。使用激光切割加工設(shè)備還可以提升工件的加工質(zhì)量，在使用其他類型的切割設(shè)備時(shí)，有的時(shí)候會在材料的表面上留下一些痕跡，有的加工設(shè)備還會讓材料的消耗過多，而這些都會對加工操作帶來不良影響，所以使用這些設(shè)備產(chǎn)品無法保證工件的加工質(zhì)量。

另外在鈑金加工數(shù)控沖壓環(huán)節(jié)，目前主要是針對一些厚度較薄的材料進(jìn)行加工。一般在2.5mm以下材料較適合，加工工件的孔較多或者需要開特殊模具（比如凸凹模）才能加工的工件，批量較大的時(shí)候用數(shù)控沖壓具有一定的成本優(yōu)勢。

在鈑金加工中，折彎也是不可或缺的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。通常在工件下好料之后，通常還需要進(jìn)行折彎成型，為后續(xù)焊接組裝提供良好保證

除此之外，在鈑金加工工藝中，焊接成型對于產(chǎn)品質(zhì)量也會產(chǎn)生重要的影響。通常情況下，工件在下好料后一般需要組裝成型，組裝方式有多種，有的直接用螺絲、拉鉚等非焊接工藝成型。而機(jī)械外殼鈑金多使用焊接成型，這樣工件就比較牢固，美觀。

激光切割機(jī)的三組效應(yīng)的特點(diǎn)

一、溫度效應(yīng)(thermaleffect)：軟組織之切割主要以此效應(yīng)來達(dá)成。若其激光能量撞擊到水分子，則可使水分子激發(fā)成為具有高速動能的狀態(tài)，此流體動能便能達(dá)到組織切割的良好效果，即是采用水分子作為組織切割之媒介。水分子極易吸收此一波長的激光能量，卻不至于破壞水分子的鍵結(jié)結(jié)構(gòu)。為了盡量不讓噪聲通過這些縫隙傳出以影響降噪的效果，通常采用密封膠進(jìn)行縫隙密封。

二、機(jī)械效應(yīng)(mechanicaleffect)：激光切割硬組織的能力不是來自溫度效應(yīng)，而是藉由能量將組織中的水蒸發(fā)(evaporation)，造成組織內(nèi)壓力(internalpressure)升高，在硬組織熔點(diǎn)未到達(dá)之前就造成組織的破損，這個(gè)現(xiàn)象特稱之為微爆發(fā)

(microexplosion)，和溫度效應(yīng)無直接相關(guān)。

三、流體動力效應(yīng)(hydrodynamiceffect)：譬如新的鉺鉻YSGG激光(ErbiumChromium:Yttrium-Scandium-Gallium-Garnetlaser)，主要為激光激發(fā)水分子產(chǎn)生高速動力的流體力學(xué)。組織吸收激光能量后溫度會升高，當(dāng)溫度在370C至600C時(shí)組織不會產(chǎn)生變化，一旦超過600C時(shí)即開始凝固，可達(dá)到止血的效果，當(dāng)溫度超過1000C，細(xì)胞間的水分會被蒸發(fā)，剩下脫水的組織超過2000C以上時(shí)會被碳化。如果把它的能量集中到1m直徑的小球內(nèi)，就可以得到很高的光功率密度，用這個(gè)能量能把鋼板打穿。

更高更快更強(qiáng) 光纖激光切割征服金屬厚板之路

如今，光纖激光切割相較于CO2激光切割和傳統(tǒng)切割方式的優(yōu)勢不言而喻，6kW的光纖激光器使用氮?dú)饽軌蛞?00IPM的加工效率加工1/4英寸的低碳鋼。

而6kW的CO2激光器每分鐘的材料切割率僅為110–120英寸，同時(shí)，一臺6kW功率的光纖激光切割的速度要顯著高于4kW和2kW的光纖激光切割。

由此可見，光纖激光切割功率的急劇增加，其背后有強(qiáng)大的市場支撐。

隨著工業(yè)進(jìn)程的不斷加快，激光切割的市場需求也不斷加大，時(shí)間就是金錢，而為了保質(zhì)保量，人們對于激光切割的加工能力的期待也越來越高，這種期待不僅僅是說能夠切，還必須保證切得好和切得快，這也成為眾多激光切割廠家共同努力的方向。

激光切割加工中功率CO2激光器用途

CO2激光器用途,在塑膠切割方面,以很快的速度完成形狀極為復(fù)雜的部件切割,同時(shí)不會產(chǎn)生應(yīng)力和使工件發(fā)生形變是塑膠CO2激光切割的主要優(yōu)點(diǎn).更大的優(yōu)勢體現(xiàn)在熱塑性材料方面,可以得到其他切割方法難以得到的光滑的切割面.在切割聚酯和聚碳酸酯類材料時(shí)也有很好的體現(xiàn).CO2激光切割設(shè)備可以對厚達(dá)20毫米的人工合成或天然橡膠進(jìn)行切割.

在玻璃切割方面,使用金剛石砂輪和高硬度金屬輪的機(jī)械加工方法是傳統(tǒng)的玻璃和玻璃制品的切割方式,它大的缺點(diǎn)是需要對加工后的邊緣進(jìn)行再處理,材料上殘存不對稱邊緣應(yīng)力,有殘留碎屑、微小裂痕、緣不平滑等,所帶來的降低產(chǎn)量等問題.

在石油篩縫管切割方面,它廣泛應(yīng)用于石油.為了擋住泥沙進(jìn)入抽油泵,在壁厚為6~9mm的合金鋼管上切出小于0.3m寬的均勻切縫,起割穿孔處小孔直徑不能大于0.3mm.

LCD產(chǎn)業(yè)玻璃基板切割方面,激光加工對于彩色濾光片、液晶、ITO導(dǎo)電玻璃等加工質(zhì)量,加工邊緣強(qiáng)度高,使用范圍廣,并可在一步內(nèi)完成全部的加工任務(wù).