噴涂加工中如何能確保涂層的均勻性

  對塑膠件進(jìn)行噴涂加工的過程中，發(fā)現(xiàn)涂層的均勻性其實是很難控制的，主要是因為它會受很多因素的影響。為了確保噴涂加工得到的涂層保持均勻一致，就必須充分掌握這些相關(guān)的影響因素，并做好有效的防范措施。    經(jīng)過全方面的測試和分析證明，影響噴涂加工涂層均勻性的主要因素包括有靜電屏蔽、反電離現(xiàn)象、擴(kuò)散均勻性、重復(fù)噴涂次數(shù)、工件接地狀況和噴槍與工件的距離等，針對這多方面的因素，在實際噴涂加工中就要多加注意了。    首先要為噴涂加工選用正確的懸掛工件和噴嘴，大面積或?qū)ν庥^有影響的面應(yīng)垂直于地面，并與水平噴槍出粉方向保持垂直。此外，針對不同的型材截面，需要選用不同的噴槍噴嘴。

這種噴涂加工工藝的優(yōu)點在于，適用于噴涂高粘度涂料；噴涂效率比普通噴涂高2倍左右；良好的表面質(zhì)量，使涂料在工件表面形成光滑、平順、致密的涂層；提高涂料附著力，延長涂層壽命：采用高壓噴射霧化使涂料微粒獲得強(qiáng)有力動能，涂料微粒借此動能射達(dá)孔隙之中，因而使涂層更致密，與工件咬合力增強(qiáng)，附著力提高，有效延長涂層壽命。

噴涂加工中的涂料按照用戶可以分為工業(yè)涂料和民用涂料兩大類，其中工業(yè)涂料又分彩板涂料、汽車涂料、建筑涂料、木器漆、飛機(jī)蒙皮漆等；若是將噴涂加工涂料按效果分的話，主要包括了防腐涂料、防銹涂料、防水涂料、保濕涂料、彈性涂料、絕緣涂料、防污涂料等。

在對工件進(jìn)行噴涂加工之前，先要對其進(jìn)行表面糙化處理，步是去除油污銹層和疲勞層；表面糙化處理有噴砂條件的話應(yīng)該用噴砂；沒有噴砂條件的，則可以用針束除銹器打毛。

表面糙化處理結(jié)束之后，還要對工件進(jìn)行余熱，預(yù)熱溫度控制在100-150℃，同時還要求溫度均勻、范圍適當(dāng)延伸至噴涂部位之外。緊接著是噴涂加工底層涂料，各個方面也得按照規(guī)范操作。

噴涂加工粉末涂料噴房生產(chǎn)是噴涂生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序,噴涂型材表面質(zhì)量的好壞關(guān)鍵在于噴涂過程中各項工藝參數(shù)的控制。出粉量及霧化空氣是兩項關(guān)鍵的技術(shù)指標(biāo),正式噴粉前,可試噴幾次,這時可在噴房兩端觀察出粉量的大小及粉末分布的均勻程度。此時的粉末在距離噴槍端頭10cm-15cm 以內(nèi)部分沿直線運行、以外部分便是以霧化粉形式存在,吸附在型材表面的粉末其實就是這種霧化效果的粉末,是否存在這種霧化效果的粉末是作為控制噴槍與型材之間距離的標(biāo)準(zhǔn)。