五、施工技術(shù)措施：

1、板材要求平整、不缺角，按行標(biāo)允許平整度±公差3-5mm，搭設(shè)腳手架步高1.5mm，間距1.5mm。

2、基層上的灰塵、附著物、焊渣等影響襯砌質(zhì)量，需清除干凈，經(jīng)處理后的表面須保持干燥。

3、結(jié)合層和灰縫內(nèi)膠泥應(yīng)飽滿結(jié)實(shí)，固化完全與鑄石板粘牢固，不得有疏松、十字通縫、重疊和裂縫等現(xiàn)象。面層平整度應(yīng)用2m直尺檢查，不得有三處尺寸的允許偏差為8-10mm凹凸，相相鄰板材的高差尺寸允許偏差為6-8mm（注：與設(shè)備基層相符）

六、質(zhì)量保證措施

1、將基層上的灰塵、附著物、油污、焊渣等雜質(zhì)清理干凈，板材清理干凈。

2、扁鋼排列均勻、焊接牢固、平整（無(wú)振動(dòng)設(shè)備及混凝土基體不需加焊扁鋼托筋）。

3、粘砌過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查板體的平整度。

4、板材的結(jié)合層和灰縫應(yīng)飽滿密實(shí)、粘接牢固、不得有疏松、裂縫和起鼓現(xiàn)象，灰縫的表面平整，平整應(yīng)符合要求標(biāo)準(zhǔn)，不得出現(xiàn)十字通縫。

壓延微晶板這一特性，有效促進(jìn)煤炭的流動(dòng)，并從根本上解決了以往煤倉(cāng)內(nèi)膨堵，掛料現(xiàn)象，更好的使煤倉(cāng)容積得到da化的充分利用。除此之外，煤倉(cāng)通過(guò)應(yīng)用壓延微晶板，更好的解決了以往倉(cāng)底放炮所帶來(lái)的安全隱患，并從根本上提高了生產(chǎn)效率，保障了其生產(chǎn)的安全。鑄石板的辨別可從性能入手，因?yàn)殍T石板是高溫下經(jīng)燒結(jié)晶而成的材料。

九、之所以說(shuō)煤倉(cāng)襯板是防腐耐磨的原因？

   煤倉(cāng)襯板由10幾種礦產(chǎn)原料經(jīng)低溫熔化、成型、受控成核結(jié)晶形成，其結(jié)晶體構(gòu)造勻稱(chēng)、巨大緊密、質(zhì)地柔軟，有好的機(jī)器強(qiáng)度和耐磨功能，磨擦系數(shù)小，不吸水，存在優(yōu)異的耐侵蝕功能。