為什么要設(shè)置防火閥?

通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)管是火災(zāi)蔓延的渠道，防火墻、樓板、防火卷簾、水幕等防火分區(qū)分隔處是阻止火災(zāi)蔓延和劃分防火分區(qū)的重要分隔設(shè)施，為了確保防火分隔的作用，故規(guī)定風(fēng)管穿過防火分區(qū)處要設(shè)置防火閥，以防止火勢蔓延。

為了保證建筑的安全，建筑的通風(fēng)管道上設(shè)置防火閥是十分必要的。在火災(zāi)發(fā)生后，煙、火通過空調(diào)系統(tǒng)的送、排風(fēng)管擴大蔓延的實例很多。為了確保建筑在火災(zāi)時免受火災(zāi)影響，在通風(fēng)管道上應(yīng)設(shè)置防火閥門。

防火閥為什么會不合格

防火閥外框與葉片之間、葉片與葉片之間以及執(zhí)行機構(gòu)處都存在縫隙，而縫隙的大小直接影響到閥門環(huán)境溫度下的漏風(fēng)量。

在防火閥的生產(chǎn)過程中，主要分為機械加工和人工配裝兩個部分，機械加工主要包括剪板、折彎、沖壓、開孔等，人工配裝主要包括焊接、打磨、噴漆、組裝等，這兩個部分均會影響閥門各零部件之間的縫隙大小。機械加工過程中，剪板誤差大，折彎尺寸有誤，會使葉片的一致性程度降低，而閥門外框和閥門中隔板的開孔位置精準(zhǔn)度差，會使葉片軸孔洞不同心，這些都會導(dǎo)致防火閥外框與葉片之間以及葉片與葉片之間匹配度低，縫隙大。

相比于防火閥的機械加工過程，人工配裝過程更易對零部件之間的縫隙產(chǎn)生影響，焊接過程中，焊件對角線可能超差，使閥體不成直角；打磨過程中，可能出現(xiàn)焊渣打磨不干凈的情況；閥門組裝過程中，由于人員的技術(shù)水平參差不齊，可能導(dǎo)致葉片貼合不嚴(yán)、葉片安裝位置有偏差等問題，這些都會使得零部件之間的縫隙增大。

防火閥為什么不合格

閥門的葉片關(guān)閉力同樣對其環(huán)境溫度下的漏風(fēng)量有影響，葉片關(guān)閉力過小，會導(dǎo)致閥門關(guān)閉后葉片間貼合不夠密實；葉片關(guān)閉力過大，則可能導(dǎo)致閥門關(guān)閉過程中出現(xiàn)葉片回彈現(xiàn)象，二次關(guān)閉，使葉片間留有間隙。

葉片關(guān)閉力主要與彈簧有關(guān)，彈簧的質(zhì)量好壞、使用數(shù)量、安裝角度等都會影響葉片的關(guān)閉力。彈簧通常安裝于閥體側(cè)面，在進行型式試驗時，由于防火閥環(huán)境溫度下的漏風(fēng)量項目是在依次經(jīng)過關(guān)閉可靠性試驗和耐腐蝕性試驗之后進行測試，因此閥門使用的彈簧也應(yīng)具有一定的耐蝕性，如果彈簧自身的質(zhì)量較差，在經(jīng)過可靠性試驗和耐腐蝕性試驗后，彈簧的彈性力則會降低，使得葉片關(guān)閉力減小，從而導(dǎo)致閥門的漏風(fēng)量過大，甚至超標(biāo)。

?組合風(fēng)閥成品保護

組合風(fēng)閥成品保護

　　安裝完成的臥式組合風(fēng)閥，由于其他系統(tǒng)施工單位可能還有未完施工任務(wù)，如照明配管、裝修頂板涂料滾刷等工作正好處在臥閥上方，施工人員不注意安全，在風(fēng)閥上面搭設(shè)平臺，甚至有的施工人員直接在風(fēng)閥葉片上面，不但造成風(fēng)閥葉片的彎曲破損，而且有可能發(fā)生安全事故。

其次臥閥下方軌區(qū)觸網(wǎng)已經(jīng)送電開始熱滑調(diào)試，一旦有螺絲螺母等鋼制品或施工人員掉落必將造成觸電事故及列車損壞，因此必須做好臥閥防護工作。所以臥式風(fēng)閥在移交運營前應(yīng)處在關(guān)閉狀態(tài)，并在風(fēng)閥上面做好防護措施，在醒目的位置打上警示標(biāo)語，并在閥體上搭設(shè)木板平臺，既可讓其他施工單位施工，又可減少安全事故和對風(fēng)閥葉片的破壞。