焊接鋼材時(shí)局部產(chǎn)生高溫，焊接區(qū)域的鋼材將受熱膨脹，而周圍的母材還處于冷態(tài)或熱溫度不高的情況，因而對(duì)焊接區(qū)域的膨脹起約束作用。焊接能量越大、溫度越高，受到的溫度應(yīng)力就越大。

在冷卻過(guò)程中，已經(jīng)發(fā)生塑性變形的這部分材料受到周圍母材的制約，不能自由收縮，形成不同程度的應(yīng)力。焊接應(yīng)力將對(duì)焊件的強(qiáng)度、穩(wěn)定性、剛度、尺寸等產(chǎn)生一定的影響。

對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)廠房加固來(lái)說(shuō)，這是一項(xiàng)復(fù)雜的工作，需要考慮的因素有很多，除了在加固中盡可能做到不停產(chǎn)或少停產(chǎn)外，很多鋼結(jié)構(gòu)廠房?jī)?nèi)由于儲(chǔ)存大量的貨物而被要求采用不動(dòng)明火、無(wú)焊接加固。

      鋼結(jié)構(gòu)加固的關(guān)鍵要素有： 1)由載荷轉(zhuǎn)變，超期服役，標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范更改造成構(gòu)造承載能力不夠; 2)構(gòu)件因?yàn)楦鞣N各樣出現(xiàn)意外造成形變、歪曲、殘廢、凹痕等，致使構(gòu)件截面削弱，構(gòu)件翹曲，聯(lián)接開裂等; 3)溫度差功效下造成構(gòu)件或聯(lián)接形變、開裂和翹曲; 4)因?yàn)榛衔锏母g而造成浸蝕及其原電池原理致使鋼架結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面削弱; 5)其他包含設(shè)計(jì)方案、生產(chǎn)制造、施工現(xiàn)場(chǎng)的出錯(cuò)及服役期中的違反規(guī)定應(yīng)用和實(shí)際操作等。

　一、加大構(gòu)件截面的加固

　　采用加大截面加固鋼構(gòu)件時(shí)，所選截面形式應(yīng)有利于加固技術(shù)要求并考慮已有缺陷和損傷的狀況。

　　二、連接的加固與加固件的連接

　　鋼結(jié)構(gòu)連接方法，即焊縫、鉚釘、普通螺栓和高強(qiáng)度螺栓連接方法的選擇，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)需要加固的原因、目的、受力狀況、構(gòu)造及施工條件，并考慮結(jié)構(gòu)原有的連接方法確定。

　　鋼結(jié)構(gòu)加固一般宜采用焊縫連接、摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接，有依據(jù)時(shí)亦可采用焊縫和摩擦型高強(qiáng)度螺栓的混合連接。當(dāng)采用焊縫連接時(shí)，應(yīng)采用經(jīng)評(píng)定認(rèn)可的焊接工藝及連接材料。

　　三、裂紋的修復(fù)與加固

　　結(jié)構(gòu)因荷載反復(fù)作用及材料選擇、構(gòu)造、制造、施工安裝不當(dāng)?shù)犬a(chǎn)生具有擴(kuò)展性或脆斷傾向性裂紋損傷時(shí)，應(yīng)設(shè)法修復(fù)。在修復(fù)前，必須分析產(chǎn)生裂紋的原因及其影響的嚴(yán)重性，有針對(duì)性地采取改善結(jié)構(gòu)實(shí)際工作或進(jìn)行加固的措施，對(duì)不宜采用修復(fù)加固的構(gòu)件，應(yīng)予拆除更換。

鋼結(jié)構(gòu)加固