軸承幾何精度

   電動篩沙機激振力大，導致軸承承受很大的徑向力，從而產(chǎn)生強烈振動。軸承精度越高，振動越小。滾道特別是滾動體表面的波紋度對軸承的振動影響，滾動體與保持架及內(nèi)外圈滾動表面的間隙及其相對運動都會引起軸承的振動，這是由于滾動體的自旋頻率較高，工作表面同時與內(nèi)外滾道接觸，滾動體、套圈、保持架所產(chǎn)生的振動大小大致為4：3：1的關(guān)系。所以降低軸承振動應首先提高滾動體的表面加工精度。由于波紋度是—種介于粗糙度和圓度之間的形狀誤差，是滾動體在磨削過程中產(chǎn)生的，控制其產(chǎn)生比較困難，為此應尋求其他方法來控制滾動體的振動。

摩擦與潤滑

   軸承是電動篩沙機較難控制的主要振動源，由于電動篩沙機是靠很大的激勵力來維持工作的，所以軸承所受的徑向力很大，電動篩沙機在工作過程中，很大的激振力將引起軸承系統(tǒng)的彈性振動。如果潤滑不良，就會產(chǎn)生較大的摩擦使軸承溫升過高，熱膨脹過大，使徑向游隙顯著減小，從而又加劇了摩擦，溫升進一步提高。為此很多篩沙機一般采用大游隙軸承如3E3626、3G36240然而由于徑向游隙過大，降低了軸承系統(tǒng)的徑向固有頻率，同時也增大了滾動體受擾后發(fā)生徑向跳動的可能性及其在跳動中沖擊套圈的能量，從而加大了高頻部分的振動值，產(chǎn)生強烈的高頻振動。

篩沙機在使用過程中操作不良。機械的使用一定要按照其操作規(guī)程來。篩沙機在使用的時候如果沒有按照要求進行空載試車，可能會導致嚴重的安全事故。如果在平時的工作中經(jīng)常超額處理物資也會導致機械的加速老化。在使用的時候，也要做到良好的維護保養(yǎng)，才能保證長久的使用壽命。篩沙機不按照操作規(guī)程是導致機械故障的常見原因。