上海碩威泵業(yè)有限公司（簡稱SOG），導(dǎo)產(chǎn)品有一體化泵站、一體化智慧泵房、智能供水設(shè)備、隔油設(shè)備、污水提升設(shè)備及污水處理設(shè)備、上位機監(jiān)控系統(tǒng)及各類泵組系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。

泵站是通過水泵為水提供勢能和壓能，解決無自流條件下排灌、排污的唯i 一方法。傳統(tǒng)混凝土泵站作為目前的主流泵站的建設(shè)方式。傳統(tǒng)混凝土泵站也日益暴露出它自身難以克服的缺點：混凝土泵站投資巨大，往往一個泵站會花費大量的經(jīng)費，建設(shè)周期長，耗費大量人力、物力，同時混凝土泵站一旦建設(shè)成后就無法移動。而一體化泵站的泵房整體設(shè)置在地下，并配有自動清淤及通風(fēng)系統(tǒng)，加之采用了粉碎格柵，大部分固體污物會直接被粉碎至小顆粒隨污水排走，因此，不會產(chǎn)生太大的臭味。將來如果城市需要拆遷，泵站必須異地重新建設(shè)。這些弊端都促使人們開始尋找一種性能更為優(yōu)化的替代品。一種機動靈活的預(yù)制泵站應(yīng)運而生。

溫度控制

由于冬季氣溫較低，如果條件允許或條件成熟的情況下應(yīng)該將生產(chǎn)環(huán)境相對密閉，采用電采暖或水采暖的方式給工作區(qū)域加熱升溫，提高工作區(qū)域的成型溫度，要求注意通風(fēng)。

成品后固化

由于冬季氣溫較低，成品固化后固化度相對較低，制品強度相對較低，如果條件允許或條件成熟的情況下應(yīng)采用集中加熱后固化的成型工藝。

節(jié)能】玻璃鋼預(yù)制泵站節(jié)能30% 　　配套無堵塞污水泵 　　智能泵送系統(tǒng)軟件， 以啟動液位，合理設(shè)置泵的啟動數(shù)量和次數(shù)，實現(xiàn)節(jié)能。（3）對比傳統(tǒng)混凝土泵站優(yōu)勢更加突出，成為將來中小型泵站建設(shè)的一個趨勢。 　　筒體底部設(shè)置旋流底盆 ，改進水泵入流狀態(tài)，使水泵效率更高。 　　水泵性能曲線與玻璃鋼預(yù)制泵站裝置特性曲線實現(xiàn)合理匹配，確保水泵保持在點運行?！揪S護安全】無人值守、遠程監(jiān)控， 節(jié)省維護成本，安全性能高。 　　獨有監(jiān)控管理系統(tǒng)， 無需專人維護泵站 ，減少維護工時，降低維護風(fēng)險。 　　實現(xiàn)遠程控制起停水泵，無需人工現(xiàn)場維護操作，提高安全率。 　　玻璃鋼預(yù)制泵站配套安全繩，安全格柵，有毒氣體檢測儀及通風(fēng)強排裝置等 安全配套措施 ，確保維護維修人員人身安全。

連續(xù)纏繞加強玻璃纖維筒體

筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為基體，采用計算機控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達到設(shè)計要求，結(jié)構(gòu)層厚度由結(jié)構(gòu)設(shè)計確定，其剛度經(jīng)過技術(shù)校核。作為一體化泵站的生產(chǎn)廠家，我們的產(chǎn)品遠銷全國各地，在銷售的過程中我們遇到過一些比較奇葩的客戶需求，雖然很難實現(xiàn)，但我們依靠專業(yè)的技術(shù)從另一些方面滿足了客戶的需求。筒體巴氏硬度達到40Hba以上，抗壓強度達到120MPa,環(huán)向拉伸強度達到150MPa,軸向拉伸強度達到60Mpa。出廠前進行100%防滲漏試驗，確保無泄漏。

筒體整體纏繞

采用整體纏繞一次成型工藝，利用計算機控制的機械纏繞代替人工纏繞，保證了筒體的質(zhì)量。

防滑頂蓋

頂蓋材料由GRP制成。GRP材料外保護層加抗紫外線材料，防止長時間裸i露在太陽光下面老化。帶安全格柵、通風(fēng)排氣管和扶手。