鍋爐本體電耗

  鍋爐電耗非常小，小到可以忽略不計。單體大鍋爐需要用到鼓、引風機，這將消耗電能。而模塊鍋爐的燃燒方式是大氣直燃式，不需要鼓風機。模塊鍋爐所需的全部電能只是點火時消耗的那一部分，而這部分電能小到可以忽略的地步。如果將單體大鍋爐所耗電能折算成熱量，模塊鍋爐能耗比傳統(tǒng)鍋爐將降低1%.

   使用模塊組合鍋爐與自控系統(tǒng)向結合，可以使系統(tǒng)供水溫度按照供熱曲線運行(誤差≤0.5℃)，可真正實現(xiàn)“按需供熱”，大大減少超標熱損失及欠熱現(xiàn)象的發(fā)生。

  單體大鍋爐的負荷調節(jié)靈活性差，而且大多數(shù)是通過人工階段性的粗調節(jié)或通過“大小火”、“尖子火”實現(xiàn)的。在外界氣象條件變化頻繁、幅度較大的采暖初期、末期，傳統(tǒng)鍋爐的調節(jié)性能決定了鍋爐機組實際出力很難與實際所需負荷相匹配，經(jīng)常導致欠熱及過熱現(xiàn)象的發(fā)生，即常說的“供需矛盾”這樣，在惡化供熱質量的同時造成不必要的額外超標熱損失。按照國內有關文獻的統(tǒng)計，國內燃油、燃氣采暖鍋爐的年綜合負荷率(包含備用裝置)、熱效率大多數(shù)維持在45%、72.7%以下，這樣非常不經(jīng)濟，但此兩項指標尚未引起有關的重視。按照先進的標準來講，上述鍋爐系統(tǒng)的能量年綜合利用率同樣是非常低的。

2019年我們重新定義冷凝式燃氣模塊爐？

   冷凝式燃氣模塊爐是熱水鍋爐的一種，它是以燃氣（如tian然氣、ye化石油qi、城市煤氣、沼氣等）為燃料，通過燃燒器對水媒介加熱，實現(xiàn)供暖或提供生活熱水。同時模塊爐利用二次換熱技術有效的將高溫煙氣中的潛熱吸收，從而大大提高了產(chǎn)品的熱效率。冷凝式燃氣模塊爐具有智能化程度高、加熱快、低噪音、污染小等特點，是一種非常適合中國國情的經(jīng)濟型鍋爐品種。

   冷凝式燃氣模塊爐（以下簡稱“模塊爐”）即可以滿足單獨供暖又可以用于提供生活熱水，如果管道系統(tǒng)中增加換熱器或配備換熱機組，那么模塊爐就可以實現(xiàn)供暖和熱水兩種需求。

   模塊爐主要由換熱系統(tǒng)、燃燒與排煙系統(tǒng)及自動控制與安全保護系統(tǒng)三大部分組成。

知道鍋爐結垢一毫米的危害嗎

  一、浪費燃料，降低鍋爐的熱效率  

  由傳熱學所知，通過固體壁面?zhèn)鳠崃康亩嗌偃Q于：  

  1、壁面兩邊的溫度差  

  壁面兩邊的溫度差越大，傳熱量就越大。由火焰通過金屬壁面向水蒸汽。傳熱時，火焰溫度越高，水和蒸汽的溫度越低，壁面兩邊的溫差越大，傳遞的熱量越多。低氮廠家.  

  2、傳熱壁面面積的大小  

  壁面面積越大，傳遞熱量越多，壁面面積越小，傳遞熱量越少。  

  3、導熱系數(shù)與壁厚的比值  

  壁面導熱系數(shù)截面越大，壁厚越小，其比值就越大，相應地傳遞熱量就越多；壁面導熱系數(shù)越小，壁厚越大，其比值越小，相應的傳熱量就越少。  

  當鍋爐受熱面結垢時，本來通過金屬壁面?zhèn)鬟f熱量變成了金屬層和垢層兩層壁傳遞熱量，此時傳熱面積變化不大，如果壁面兩邊的溫差也變化不大的話，由于垢層導熱系數(shù)非常小，傳熱壁面加厚，使得阻力，大大增加，傳熱量明顯降低。即使垢層僅有1mm厚即會明顯地降低產(chǎn)氣量，增gao排煙溫度，造成能源浪費。低氮廠家.  

  在沉積水垢的情況下，為了保持原有的蒸發(fā)量和蒸汽（熱水）參數(shù)，就得多燒燃料以提高火焰和煙氣溫度，這部分多投入的燃料就是因結垢而造成的燃料損失。據(jù)粗略估算，受熱面結1mm水垢，熱效率下降5%，鍋爐浪費燃料8%。  

模塊鍋爐可從四方面節(jié)約能源（二）

      二：排煙熱損失： 鍋爐比傳統(tǒng)單體鍋爐降低75%。單臺鋼管式大鍋爐在運行過程中，為降低尾部受熱面的低溫腐蝕及結露現(xiàn)象，一般都將鍋爐的排煙溫度調整到150℃以上。而作為模塊組合鍋爐，其受熱面采用耐腐蝕鑄鐵材料，具有非常強的抗腐蝕能力。通過合理傳熱設計后，使排煙溫度降低到100℃以下（60℃～80℃）。由此可知， 模塊鍋爐比傳統(tǒng)單體鍋爐降低排煙熱損失75%。此外，每個模塊都配有一個通風調節(jié)器，在每個模塊運行時，通風調節(jié)器打開，而當模塊不參加循環(huán)時，通風調節(jié)器將關閉，這樣就避免了待機模塊爐體里殘余熱量的散失。另外，每臺 模塊鍋爐的爐膛壁均有絕熱保溫層，zui大限度的防止爐膛內熱量損失。經(jīng)過實測，模塊鍋爐要比單臺鍋爐節(jié)省1%的燃料費用。