硅鐵粒：粒度3--8mm 1--3mm。硅鐵粒主要用于煉鋼中沉淀脫氧和擴(kuò)散，鋼中添加一定數(shù)量的硅，能顯著提高鋼的強(qiáng)度、硬度和彈性，對(duì)提高鋼的磁導(dǎo)率，降低變壓器鋼的磁滯損耗的明顯的作用。安陽(yáng)市晟東冶金材料有限公司主要生產(chǎn)銷售硅錳合金、硅鐵合金、硅鈣合金、稀土合金、金屬硅粉、粒、碳化硅、碳化硅脫氧劑、硅鐵粉等各類鐵合金。在球墨鑄鐵生產(chǎn)中是一種重要的孕育劑和球化劑。鐵合金是由一種或兩種以上的金屬或非金屬元素與鐵元素組成的，硅鐵粒，并作為鋼鐵和鑄造業(yè)的脫氧劑、脫硫劑和合金添加劑等的合金。

硅鐵球優(yōu)勢(shì)在于其粒度均勻，使用中節(jié)省燃料，溶化速度快，分部均勻，是冶煉生鐵與普通鑄造的用料，價(jià)格低。主要用途：硅鐵球用于鋼渣回?zé)捝F、普通鑄造等。公司始終堅(jiān)持科技是興企之舉，質(zhì)量是立企之本，品種是強(qiáng)企之路的方針，不斷為您推出新的產(chǎn)品及服務(wù)。硅鐵的用途： 在煉鋼工業(yè)中用作脫氧劑和合金劑。為了獲得化學(xué)成分合格的鋼和保證鋼的質(zhì)量，在煉鋼的后階段必須進(jìn)行脫氧，硅和氧之間的化學(xué)親和力很大，因而硅鐵是煉鋼較強(qiáng)的脫氧劑用于沉淀和擴(kuò)散脫氧。

在這些用途中，煉鋼工業(yè)、鑄造工業(yè)和鐵合金工業(yè)是硅鐵的用戶。它們共消耗約90%以上的硅鐵。例如：在中國(guó)90%以上的硅鐵使用都用在了鋼鐵鑄造過(guò)程中，尤其是粗鋼的冶煉過(guò)程中。在鋼鐵技術(shù)比較發(fā)達(dá)的國(guó)家，例如美國(guó)和日本，其硅鐵用途中鋼鐵和鑄造所占的比例有所下降，但仍然保持在80%左右。鑄造生鐵通過(guò)鍛化、變質(zhì)、球化等方法可以改變其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，改善并提高其機(jī)械性能，因此，鑄造生鐵又可分為白口鑄鐵、灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵和特種鑄鐵等品種。 同時(shí)，硅鐵在化工等其它產(chǎn)業(yè)運(yùn)用量也在增加。在各種不同牌號(hào)的硅鐵中，目前應(yīng)用廣的是75%硅鐵。在煉鋼工業(yè)中，每生產(chǎn)1t鋼大約消耗 3-5kg75%硅鐵。

    在煉鋼產(chǎn)業(yè)中，利用硅鐵粉在高溫下燃燒能放出大量熱這一特點(diǎn)，常作為鋼錠帽發(fā)熱劑使用以進(jìn)步鋼錠的質(zhì)量和回收率。鐵中用作還原劑。不僅硅與氧之間化學(xué)親和力很大，而且高硅硅鐵的含碳量很低。因此高硅硅鐵（或硅質(zhì)合金）是鐵合金產(chǎn)業(yè)中生產(chǎn)低碳鐵合金時(shí)比較常用的一種還原劑。嚴(yán)格按照ISO9001國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，保證了公司產(chǎn)品質(zhì)量。磨細(xì)或霧化處理過(guò)的硅鐵粉，在選礦工業(yè)中可作為懸浮相。在焊條制造業(yè)中可作為焊條的涂料。高硅硅鐵在化學(xué)工業(yè)中可用于制造硅酮等產(chǎn)品。