片、板、膜擠出設(shè)備系列

1、模頭選用合金工具鋼流鍍硬鉻、耐腐蝕性強(qiáng)。

2、機(jī)筒、螺桿配合精度高、耐腐蝕，采用雙混煉結(jié)構(gòu)，高塑化性能。

3、硬齒斜面減速箱，直聯(lián)傳動(dòng)。

4、溫度控制采用PIC控制，傳輸速度快，精度高。

5、壓延輥采用螺旋式水槽結(jié)構(gòu)。冷卻水分布合理。輥筒表面溫度均勻。表面鍍輥鉻拋光處理。

6、收卷平穩(wěn)，變頻恒張力控制。

7、裁切機(jī)切片速度快、準(zhǔn)、噪音小、刀具壽命長。

8、兩鋼輥制出壓延片，可將片材厚度壓至20絲。提高了薄片生產(chǎn)產(chǎn)能，快捷控制片材的厚薄均勻度。

【ps片材機(jī)】富士機(jī)械為大家介紹片材擠出機(jī)加熱冷卻裝置：　　

1） 現(xiàn)在擠塑機(jī)通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應(yīng)加熱，ps片材擠出機(jī)價(jià)格，加熱片裝于機(jī)身、機(jī)脖、機(jī)頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料，使之升溫，以達(dá)到工藝操作所需要的溫度。

2） 冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。全自動(dòng)電腦精密伺服裁切機(jī)1、全由變頻/伺服傳動(dòng)系統(tǒng)，具有穩(wěn)定度高及保養(yǎng)費(fèi)用低，維修非常簡易。具體說是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量，以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機(jī)筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩種，一般中小型擠塑機(jī)采用 風(fēng)冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻；螺桿冷卻主要采用中心水冷，目的是增加物料固體輸送率，ps片材機(jī)，穩(wěn)定出膠量，同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量；但在料斗處的冷卻，ps片材機(jī)，一是為了加強(qiáng)對固體物料的輸送作用，防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口，二是保證傳動(dòng)部分正常工作。

【ps片材機(jī)】富士機(jī)械為大家介紹排氣段：

螺桿組合排列

一般排氣口入口處，ps片材機(jī)，設(shè)立反向螺紋咸反向捏合塊，將熔體密封建立起，深圳片材機(jī)，是高壓；用大導(dǎo)程螺紋元件以形成低充滿度和懂熔體層，使物料暴露自由表面或采用多頭小導(dǎo)程螺紋，以增加熔體表面更新速度，利于氣體排除與揮發(fā)。

總的思路：反螺紋（R-LH）或反向棍合塊（KG） 輸送螺紋 大導(dǎo)程或多頭小導(dǎo)程螺紋。