鋁型材擠壓車間關(guān)鍵工序的控制一

11.為了防止模具端面、盛錠筒端面和擠壓墊片端面粘鋁，允許在模具端面和墊片端面上涂少量脫模油脂，但要盡量少涂或不涂，而且不允許涂及模具型腔和盛錠筒內(nèi)壁，以免油脂污染型材。

　　12.要正確使用擠壓墊片，保護(hù)擠壓墊片不被碰傷。當(dāng)擠壓墊片磨損太大，變成圓角，清缸不干凈時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換新墊片。每次擠壓時(shí)，都要特別注意墊片是否已放好，防止因擠壓墊片沒放好造成設(shè)備事故。

　　13.鋁材擠壓過程中應(yīng)注意液壓油溫度的變化：當(dāng)油溫升高到約45-50℃時(shí)，擠壓力會(huì)大大下降，擠壓機(jī)會(huì)變得無力，此時(shí)應(yīng)停機(jī)并設(shè)法將油溫降下來，然后才能再開機(jī)擠壓。

　　14.鋁型材擠壓機(jī)噸位(噸)60010001650，每套模具一次擠壓鑄錠數(shù)(個(gè))100-15060-8040-80。

　　15.為了防止擠壓死區(qū)的氣體及臟物流入鋁型材和為了保護(hù)擠壓桿不致破壞，限定壓余長度不許過厚，也不允許過簿，壓余控制15-30mm厚度。

　　16.6063擠壓鋁型材T6淬火采用強(qiáng)制風(fēng)冷，T5自然冷卻，型材流出后不可小于80℃/分的速度冷卻至170℃以下。6061擠壓型材淬火采用強(qiáng)風(fēng)、水霧或直接水冷方式，并要在2-3分鐘將溫度降至200℃以下。

　　17.鋁型材在冷床上要冷卻到50℃以下才能進(jìn)行拉直。型材拉直時(shí)，其拉直量應(yīng)控制在1-2%左右，超厚型材的拉直變形量允許稍大一些，但不許超過3%。，拉直時(shí)，要注意保護(hù)裝飾面不被擦傷，盡可能做到以非裝飾面接觸棚架輸送帶。

　　18.鋁型材在定尺之前，應(yīng)清楚其長度公差要求。若客戶有特殊要求時(shí)，應(yīng)按客戶要求執(zhí)行；若無特殊要求，長度公差一律按 15mm控制，以倍尺交貨時(shí)，總偏差為 20mm。校好定尺位后，切出支型材時(shí)驗(yàn)長度是否符合要求，必須是正偏差，不許負(fù)偏差，確認(rèn)無錯(cuò)后，開始成批定尺鋸切。

　　19.為防止鋁型材擦傷，不要將型材疊起來鋸切，型材前進(jìn)時(shí)，應(yīng)先將鋸臺(tái)上的鋁屑吹掃干凈。

　　20.鋸切時(shí)，應(yīng)在鋸片涂油潤滑，但要防止?jié)櫥驼车戒X型材表面上。20鋸切后鋁型材的鋸口應(yīng)垂直于軸線，鋸口應(yīng)刺、飛邊和扭歪變形。為了有漂亮的鋸口，應(yīng)經(jīng)常保持鋸片的鋒利，應(yīng)注意清除鋸片上的積鋁，當(dāng)鋸片不夠鋒利時(shí)，應(yīng)及時(shí)換下來打磨鋸齒或換用新鋸片。

鋁型材擠壓模具的合理使用、維護(hù)及管理

　　在鋁型材生產(chǎn)企業(yè)中，模具成本在型材擠壓生產(chǎn)成本中占到35%左右。模具的好壞以及模具是否能夠合理使用和維護(hù)，直接決定了企業(yè)是否能夠正常、合格的生產(chǎn)出型材來。

　　擠壓模具在型材擠壓生產(chǎn)中的工作條件是十分惡劣的，既需要在高溫、高壓下承受劇烈的摩擦、磨損作用，并且還需要承受周期性載荷作用。這都需要模具具有較高的熱穩(wěn)定性、熱疲勞性、熱耐磨性和足夠的韌性。

　　為滿足以上幾項(xiàng)要求，目前在國內(nèi)普遍采用4Cr5MoSiV1（美國牌號(hào)H13）合金鋼，并采用真空熱處理淬火等方式來制作模具，以滿足鋁型材生產(chǎn)中的各項(xiàng)要求。

　　然而，在實(shí)際生產(chǎn)中，仍然有部分模具在擠壓時(shí)未能達(dá)到預(yù)定產(chǎn)量，嚴(yán)重的甚至擠壓不到20條棒或上機(jī)不到2次就提前報(bào)廢，致使采用昂貴的模具鋼制作的模具遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能實(shí)現(xiàn)其應(yīng)有的效益。這種現(xiàn)象在國內(nèi)許多家鋁型材生產(chǎn)企業(yè)目前普遍存在。

鋁型材

                          固爾美科技有限公司是鋁型材廠家之一，重慶工業(yè)鋁型材廠家之一，重慶鋁型材廠家，重慶鋁型材品牌廠家之一，公司主要，供給揉捏鋁型材，有國標(biāo)，歐標(biāo)，輕型，重型，以及異型材的開模加工出產(chǎn)。

 規(guī)劃加工拼裝各類鋁型材結(jié)構(gòu)，機(jī)架，鋁型材支架，鋁型材圍欄，鋁型材工作臺(tái)，鋁型材操作臺(tái)，鋁型材檢測(cè)臺(tái)，鋁型材流水線出產(chǎn)線，鋁型材非標(biāo)設(shè)備結(jié)構(gòu)，等一些設(shè)備結(jié)構(gòu)，機(jī)架，支架，展架，的規(guī)劃與拼裝業(yè)務(wù)。

鋁型材

重慶固爾美科技有限公司是國內(nèi)出產(chǎn)工業(yè)鋁型材的重點(diǎn)廠家之一，產(chǎn)品已經(jīng)過世界質(zhì)量體系認(rèn)證和產(chǎn)品認(rèn)證的企業(yè)，是一家集研究設(shè)計(jì)開發(fā)制作銷售效勞為一體的科技立異新式企業(yè)。固爾美科技分為六大板塊：1模具設(shè)計(jì)開發(fā)2鋁型材揉捏出產(chǎn)3工業(yè)結(jié)構(gòu)及流水線 運(yùn)送線設(shè)備開發(fā)裝置 4鋁制品深加工5熔鑄氧化電泳靜電 粉末 噴涂 6非標(biāo)工業(yè)鋁型材產(chǎn)品。

     工業(yè)鋁型材揉捏出產(chǎn)已是固爾美科技的成熟產(chǎn)品，隨著公司的開展，流水線 運(yùn)送設(shè)備，工業(yè)結(jié)構(gòu)是研制制作的精華，具有豐厚的研制出產(chǎn)經(jīng)歷，了解商場(chǎng)新需求，能滿意客戶特殊要求的特性產(chǎn)品和異型材產(chǎn)品 。

固爾美科技有限公司主導(dǎo)產(chǎn)品：

　　1、流水線鋁型材及各種裝修揉捏型材。

　　2、接受各種工業(yè)型材和特種型材的來樣加工。

3、各種機(jī)械配件鋁型材、電器配件鋁型材、機(jī)床鋁配件

4、鋁模具開模型，型材揉捏各種類型標(biāo)準(zhǔn)出樣

5、陽極氧化和噴涂各種型材以及配件

6、出產(chǎn)各種裝置工程配件型材和鋁條鋁件鋁管鋁散熱器

7、電機(jī)端蓋鑄件，沖壓件，機(jī)床設(shè)備，動(dòng)力機(jī)械等鋁壓鑄件