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開(kāi)槽機(jī)性能和特點(diǎn):1 數(shù)控金屬薄板開(kāi)槽機(jī)是本公司科研人員在國(guó)內(nèi)外金屬薄板開(kāi)槽機(jī)基礎(chǔ)上研究開(kāi)發(fā)的升級(jí)產(chǎn)品,本機(jī)具有傳統(tǒng)機(jī)型的一切性能,充分解決了客戶(hù)在實(shí)際操作過(guò)程中所遇到的一系列問(wèn)題。2 開(kāi)槽機(jī)廠家采用鋼板焊接,經(jīng)振動(dòng)時(shí)效消除內(nèi)應(yīng)力,使整個(gè)機(jī)型在強(qiáng)度,剛性,穩(wěn)定性都超過(guò)了國(guó)內(nèi)外的同等產(chǎn)品。3 開(kāi)槽機(jī)廠家采用后送料結(jié)構(gòu),萬(wàn)向球的巧妙設(shè)計(jì),使得設(shè)備在進(jìn)料和出料時(shí)均不會(huì)破壞板料的表面。可調(diào)式活動(dòng)工作臺(tái)面,能保證開(kāi)槽深度每個(gè)部位的。4 開(kāi)槽機(jī)廠家采用前后三把成型刀的加工工藝,使加工時(shí)所產(chǎn)生的鐵屑大大減少,相比傳統(tǒng)五把刀所加工的精度也大大提高,因五把刀所加工出槽底可能會(huì)產(chǎn)生多底線(xiàn)條。5 數(shù)控開(kāi)槽機(jī)廠家采用全氣動(dòng)夾料,壓料,工作快捷,使得被加工產(chǎn)品無(wú)夾痕,壓痕,全部工作過(guò)程跟蹤吹風(fēng)。工作區(qū)間的照明系統(tǒng)更是達(dá)到。6 數(shù)控開(kāi)槽機(jī)廠家采用高速合金鋼的齒輪齒條,及大螺距的滾珠絲桿,和高精度、靜音直線(xiàn)導(dǎo)軌。主軸系統(tǒng)以高扭矩伺服電機(jī)配進(jìn)口星型減速機(jī)作為驅(qū)動(dòng)。使得刀架在加工工件時(shí)更加穩(wěn)定和快捷。7 數(shù)控開(kāi)槽機(jī)廠家工作臺(tái)采用高強(qiáng)度的板材作為基面,使得工作臺(tái)在加工工件時(shí),不易被磨損。且臺(tái)面板與機(jī)身工件采用活動(dòng)可調(diào)式,使得刀尖到臺(tái)面每一點(diǎn)的距離精度保證在0.02mm左右。8 數(shù)控開(kāi)槽機(jī)廠家采用PLC人機(jī)界面編程。開(kāi)槽機(jī)價(jià)格實(shí)惠,操作人員易學(xué)易懂,定位準(zhǔn)確。9 數(shù)控開(kāi)槽機(jī)廠家?jiàn)A料、壓料均采用全氣動(dòng)控制。使得本機(jī)在節(jié)能環(huán)保理念上達(dá)到了一個(gè)高點(diǎn)。10 數(shù)控開(kāi)槽機(jī)廠家的整體造型簡(jiǎn)潔、大方、美觀,采用框式結(jié)構(gòu)設(shè)置,符合各類(lèi)技術(shù)人員的操作習(xí)慣,使操作工在工作時(shí)能充分達(dá)到生產(chǎn)及技術(shù)要求。
開(kāi)槽機(jī)的使用:設(shè)置槽型,? 設(shè)置中心槽,?。┨崞鹫{(diào)節(jié)臺(tái),將彈簧掛鉤兩端插入下面標(biāo)有“C”記號(hào)的兩個(gè)聯(lián)結(jié)點(diǎn)孔中;ⅱ)將中心銷(xiāo)插入兩導(dǎo)向臂之間的中心孔; ⅲ)將開(kāi)槽旋到中心位置。 ? 設(shè)置前弧槽,?。┨崞鹫{(diào)節(jié)臺(tái),將彈簧掛鉤插入標(biāo)有“F”記號(hào)和“C”記號(hào)的兩個(gè)聯(lián)結(jié)點(diǎn)孔中; ⅱ)使中心銷(xiāo)懸空,勿使其插入兩導(dǎo)向臂之間的中心孔中;ⅲ)將開(kāi)槽旋到前導(dǎo)向臂位置。注意:為了保證裝配的牢固度,要求前弧槽與鏡片前表面的距離不小于1.0mm。? 設(shè)置后弧槽,ⅰ)提起調(diào)節(jié)臺(tái),將彈簧掛鉤插入標(biāo)有“R”記號(hào)和“C”記號(hào)的兩個(gè)聯(lián)結(jié)點(diǎn)孔中;ⅱ)使中心銷(xiāo)懸空,勿使其插入兩導(dǎo)向臂之間的中心孔中;ⅲ)將開(kāi)槽旋到后導(dǎo)向臂位置。? 設(shè)置開(kāi)槽深度,開(kāi)槽深度調(diào)節(jié)旋鈕,通常,開(kāi)槽深度一般調(diào)節(jié)至3~4位置。