液壓泵和液壓馬達(dá)

?       基本要求：了解液壓泵主要性能參數(shù)分類(lèi)；了解柱塞泵和液壓馬達(dá)分類(lèi)結(jié)構(gòu)；掌握泵原理、必要條件、排流量、齒輪泵原理、困油。掌握葉片泵的工作原理、計(jì)算和特性曲線。掌握柱塞泵和馬達(dá)工作原理、參數(shù)計(jì)算，泵和液壓馬達(dá)的選用。

?       重點(diǎn)：容積式泵工作原理、必要條件、齒輪泵工作原理、流量計(jì)算、 困油現(xiàn)象的實(shí)質(zhì) 。雙作用葉片泵的工作原理、限壓式變量葉片泵的工作原理、特性曲線和應(yīng)用。軸向柱塞泵工作原理、液壓馬達(dá)工作原理、參數(shù)計(jì)算；液壓泵性能比較。

?       難點(diǎn)：液壓泵和液壓馬達(dá)參數(shù)計(jì)算。

影響液壓泵使用壽命的外在因素有哪些？今天瀚力機(jī)械就來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)，有哪些因素會(huì)影響到一個(gè)液壓泵的正常使用壽命。

1.聯(lián)軸器的選用

液壓泵傳動(dòng)軸不能承受徑向力和軸向力，因此不允許在軸端直接安裝帶輪、齒輪、鏈輪，通常用聯(lián)軸器聯(lián)接驅(qū)動(dòng)軸和泵傳動(dòng)軸。如因制造原因，泵與聯(lián)軸器同軸度超標(biāo)，裝配時(shí)又存在偏差，則隨著泵的轉(zhuǎn)速提高離心力加大聯(lián)軸器變形，變形大又使離心力加大，造成循環(huán)，其結(jié)果產(chǎn)生振動(dòng)噪聲，從而影響泵的使用壽命。與斜軸式相比，它體積小、重量輕，具有良好的排量控制響應(yīng)性能，所以在各種液壓系統(tǒng)中的應(yīng)用日益擴(kuò)大。此外，還有如聯(lián)軸器柱銷(xiāo)松動(dòng)未及時(shí)緊固、橡膠圈磨損未及時(shí)更換等影響因素。

液壓泵選擇的基本原理：首先根據(jù)主機(jī)的功率、工況和系統(tǒng)性能要求，確定液壓泵的類(lèi)型，然后選擇系統(tǒng)所需的流量和壓力。在選擇液壓泵時(shí)，不僅要考慮流量、壓力、容積和成本，還要考慮多方面的因素。例如，在這種液壓系統(tǒng)中，泵的兼容性，以及泵的可靠性和泵的預(yù)期壽命。與采用中高壓或低壓相比，僅從經(jīng)濟(jì)的角度來(lái)看，外齒輪泵比其他泵便宜，但隨著使用時(shí)間和壓力的增加，其噪聲值將顯著增加。④帶有久經(jīng)考驗(yàn)的球面配流盤(pán)的高性能旋轉(zhuǎn)組件有自動(dòng)對(duì)中，圓周速度低，效率高的優(yōu)點(diǎn)。例如，葉片泵的壓力波動(dòng)和噪聲較小，在固定中壓下比外齒輪泵更適合，但整體效率低于柱塞泵。

在化工和石油部門(mén)的生產(chǎn)中，原材料、半成品和成品大多是液體。將原料制成半成品和成品需要復(fù)雜的過(guò)程，其中液壓泵充當(dāng)液體的傳送器，并為化學(xué)反應(yīng)提供壓力和流量。此外，在許多裝置中使用泵來(lái)調(diào)節(jié)溫度。

使用過(guò)液壓泵的朋友們都知道，不管是內(nèi)田柱塞泵還是東京計(jì)器柱塞泵或者是力士樂(lè)柱塞泵我們都知道，力士樂(lè)柱塞泵伴隨著力士樂(lè)柱塞泵的使用，終究是會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題的，而有些故障是少見(jiàn)的，另外一大部分則是屬于多發(fā)的，就是在力士樂(lè)柱塞泵身上，會(huì)有多處不見(jiàn)損壞，都會(huì)造成同一個(gè)故障現(xiàn)象，我們稱(chēng)之為常見(jiàn)故障。相信使用過(guò)油泵的朋友們都知道，油泵有很多品牌的，而力士樂(lè)就是油泵中的一款品牌，當(dāng)然了力士樂(lè)油泵有三大分類(lèi)：力士樂(lè)柱塞泵、力士樂(lè)葉片泵、力士樂(lè)齒輪泵、那么在使用力士樂(lè)油泵過(guò)程中我們?cè)撟⒁饽男┦马?xiàng)呢。今天就來(lái)盤(pán)點(diǎn)下力士樂(lè)柱塞泵的常見(jiàn)故障以及對(duì)應(yīng)的排除方法如下：

轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)向不準(zhǔn)確排除方法：

1、檢查轉(zhuǎn)速值（用測(cè)速器丈量）。

2、檢查線路連接情況。

3、是否反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

輸送油液的密度粘度偏離基本值排除方法：

1、當(dāng)介質(zhì)偏離定購(gòu)參數(shù)而產(chǎn)生故障時(shí)應(yīng)向本廠查詢(xún) 。

2、裝置 NPSH S 過(guò)低（汽能余量太低）。

3、檢查高位槽液位必要時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

4、泵入口閥門(mén)完全打開(kāi)，并檢查過(guò)濾器。