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【浙江北星科技有限公司】是集食品級(jí)硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售、科研為一體的綜合型企業(yè)。北星科技致力于推廣食品級(jí)硅膠產(chǎn)品的體驗(yàn),倡導(dǎo)健康美學(xué)理念,崇尚簡(jiǎn)約而不簡(jiǎn)單的家居生活品質(zhì)。主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng):硅膠餐盤(pán)、硅膠廚具等硅膠嬰兒用品!
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一般在硅膠制品生產(chǎn)廠家生產(chǎn)加工時(shí)也有顏色變化的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象一般是模具溫度太高,產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)變形變脆現(xiàn)象,邊緣輪角還沒(méi)有完全出現(xiàn)物理反應(yīng),所以通常會(huì)在過(guò)一段時(shí)間出現(xiàn)變黃的現(xiàn)象,這種情況應(yīng)該控制模具的溫度和硫化的時(shí)間,將溫度降低硫化時(shí)間剪短,在尋找硫化劑是否添加成分過(guò)多,導(dǎo)致流動(dòng)性過(guò)于活躍出現(xiàn)變色變黃現(xiàn)象,一般廠家都是采用抗黃硫化劑,流動(dòng)性能好適用于一些外觀部件和透明產(chǎn)品當(dāng)中,所以你的硅膠保護(hù)套出現(xiàn)變黃現(xiàn)象可能是廠家采用破銅硫化劑硫化成型。而硅膠餐具不小心摔地上,也不會(huì)出現(xiàn)任何損壞的跡象,而且摔的時(shí)候也不會(huì)出現(xiàn)響聲。
通過(guò)以得到的原硬度膠料在混煉硅膠的同時(shí)在添加已得到的更高硬度的原材料進(jìn)行合并混煉,比如硬度30的膠料想要得到50度左右,可以添加70度的原材料進(jìn)行配比達(dá)到50度的硬度,而在添加過(guò)程中需要實(shí)測(cè)精準(zhǔn)硬度以及原材料的相同重量,方法如下:
1、硅膠膠料硬度偏高調(diào)整公式(實(shí)測(cè)硬度值-所需硬度值)÷(所需硬度值-低硬度值)×膠料的重量=所需添加的低硬度膠料重量
2、硅膠膠料硬度偏低調(diào)整公式(所需硬度值-實(shí)測(cè)硬度值)÷(高硬度值-實(shí)測(cè)硬度值)×膠料的重量=所需添加的高硬度膠料重量
食品級(jí)硅橡膠日用品與其他材質(zhì)相比優(yōu)勢(shì)還是比較多,因?yàn)閺脑牧系缴a(chǎn)成型的要求都屬于高要求標(biāo)準(zhǔn),比如環(huán)保要求:硅膠原材料是采用高透明高純度可通過(guò)全球多項(xiàng)檢測(cè)認(rèn)證,REACH,RoHS,CCC,LFGB或FDA等。原材料性能要求:根據(jù)混煉添加的相應(yīng)的色膠與抗黃硫化劑混煉成型出來(lái)的產(chǎn)品才能達(dá)到食品級(jí)硅膠的標(biāo)準(zhǔn),成型工藝要求:為能夠達(dá)到安全綠色環(huán)保,在廠家生產(chǎn)時(shí)對(duì)于生產(chǎn)環(huán)境以后衛(wèi)生以及機(jī)臺(tái)的性能都要做出相應(yīng)的調(diào)整,保持無(wú)雜質(zhì),無(wú)異物,高溫硫化,烤箱烘烤,產(chǎn)品清洗,QC檢測(cè)都比較嚴(yán)格。在歐美,不銹鋼的蛋糕烤盤(pán)正日益被硅橡膠材質(zhì)的烤盤(pán)取代,且他們烤肉的時(shí)候,已經(jīng)不再使用毛刷,取而代之的是硅橡膠刷。
硅膠產(chǎn)品為什么會(huì)出現(xiàn)硬軟度不同
對(duì)于產(chǎn)品的硬度上來(lái)講不需要太硬也不需要太軟,一般硅橡膠制品從時(shí)間上調(diào)試看是做多夠多大的產(chǎn)品來(lái)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整時(shí)間,根據(jù)前幾模的產(chǎn)品確認(rèn)看產(chǎn)品是否能夠達(dá)到硬度如果不夠在加兩三度的模溫,將時(shí)間在放長(zhǎng),如果手感摸起來(lái)感覺(jué)太硬感覺(jué)太脆,會(huì)導(dǎo)致在以后實(shí)用過(guò)程中容易破l裂現(xiàn)象,可以適當(dāng)減少時(shí)間來(lái)增加產(chǎn)量時(shí)間減小還是太脆那就只有降低溫度直到不出現(xiàn)起風(fēng)泡不良現(xiàn)象為止,硅膠產(chǎn)品的硬軟度可能會(huì)嚴(yán)重的影響正常使用,所以在廠家生產(chǎn)時(shí)盡量將產(chǎn)品硬軟度達(dá)到手感好,硬軟度適中的位子?!菊憬毙强萍肌颗c您分享:固體硅膠成型是原料是一塊塊固體形狀,而硅膠生產(chǎn)廠家通過(guò)混煉機(jī)混煉后,裁料機(jī)裁成產(chǎn)品和模具合適的大小以及厚度,后放入,壓力成型機(jī)下一定溫度模壓成型。