槽鋼屬建造用和機械用碳素結(jié)構鋼，是復雜斷面的型鋼鋼材，其斷面形狀為凹槽形。槽鋼主要用于建筑結(jié)構、幕墻工程、機械設備和車輛制造等。在使用中要求其具有較好的焊接、鉚接性能及綜合機械性能。 產(chǎn)槽鋼的原料鋼坯為含碳量不超過0.25%的碳結(jié)鋼或低合金鋼鋼坯。成品槽鋼經(jīng)熱加工成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。使用槽鋼搭建閣樓的步驟首先:是要解決了槽鋼的固定點，其次要解決的就是主龍骨的編排。其規(guī)格以腰gao(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數(shù)表示，如100*48*5.3，表示腰高為100毫米，腿寬為48毫米，腰厚為5.3毫米的槽鋼，或稱10#槽鋼。腰高相同的槽鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號右邊加a b c 予以區(qū)別，如25#a 25#b 25#c等。

熱鍍鋅槽鋼的鍍鋅原理及生產(chǎn)流程：

一、熱鍍鋅鋼，按照不同的鍍鋅工藝可分為熱鍍鋅槽鋼和鍍鋅鋼是熱吹的，液態(tài)鋅鋼會在440～460℃熔融后生銹，鋼件附著在鋅層表面，從而達到防腐的目的。熱浸鍍鋅層是由三級鋅在高溫液體中形成的。

1、鐵基表面溶解在鋅溶液中形成鋅鐵合金相。

2、合金層中的鋅離子進一步擴散到基體上形成混溶鋅層；

3、合金層表面覆蓋有鋅層。

二、熱鍍鋅通道工藝流程：原材料檢驗、酸洗、清洗、鋅輔助干燥、鍍鋅、冷卻、鈍化、清洗、成品檢驗、檢驗和包裝。根據(jù)習慣，將熱鍍鋅工藝分為在線退火和在線退火兩大類。

槽鋼材質(zhì)成分

碳（C）：碳含量一般不超過0.20%。

硅（Si）：煉鋼過程中加入硅作為還原劑和脫氧劑，因此鎮(zhèn)靜鋼中含有0.15-0.30%的硅。

錳（Mn）：錳是煉鋼過程中良好的脫氧劑和脫硫劑，鋼中錳含量一般為0.30-0.50%。

磷（P）：一般來說，磷是鋼中的有害元素，要求鋼中磷含量小于0.045%，鋼的要求較低。

硫：硫在正常情況下也是有害元素，因此通常要求硫含量小于0.055%，鋼含量小于0.040%。

鉻（Cr）：是不銹鋼和耐熱鋼中的重要合金元素。

鎳：鎳能提高鋼的強度，保持良好的塑性和韌性。

鉬（Mo）：鉬可以細化晶粒尺寸，提高鋼的淬透性和熱強度。

槽鋼的幾種焊接方法

介紹三種焊接方法，一種是焊條電弧焊；一種是二氧化碳(COz)氣體保護焊；還有一種是埋弧焊。

一、埋弧焊

埋弧蜱是電在顆粒狀ch焊劑層下，井在空腔中燃燒的自動接方法，電弧的輻射熱使焊件、掉絲和焊劑熔化、蒸發(fā)形成氣體，排開電弧周圍的熔洼形成一封閉空腔，電弧就在這個空腔內(nèi)穩(wěn)定燃燒.空腔的上部被一層熔化的焊劑，即熔渣膜所am，這層熔渣膜不僅可有效地保護熔池金屬，衛(wèi)使有礙操作的弧光輻射不再射出來，同時，熔化的大量焊劑對熔池金屬具有還原、凈化和合金化的作用.