雙螺桿擠出機(jī)筒體要有足夠的預(yù)熱升溫時(shí)間

          雙螺桿擠出機(jī)筒體主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚烯和高吸水性樹脂的加工；可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的擠出；碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護(hù)套料、低煙無(wú)鹵阻燃型PVC電纜料及各種交聯(lián)料的制備等，小機(jī)型主要用于科研和教學(xué)。平行雙螺桿造粒機(jī)的料筒和螺桿均按積木式原理設(shè)計(jì)，可按需要進(jìn)行不同組合。大型化和精密化實(shí)現(xiàn)擠出成型設(shè)備的大型化可以降低生產(chǎn)成本，對(duì)于大型雙螺桿造粒機(jī)組、吹膜機(jī)組、管材組更是如此。采用電加熱和水冷卻自動(dòng)控制機(jī)筒溫度，并配有強(qiáng)制喂料，真空排氣和不停車換網(wǎng)裝置。雙螺桿擠出機(jī)筒體雙螺桿采用變頻調(diào)速、交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)或直流調(diào)速、直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)。減速和雙螺桿傳動(dòng)在同一箱體之內(nèi)，外形尺寸緊湊。采用裝有剪切銷的安全聯(lián)軸器，可以保護(hù)螺桿和傳動(dòng)箱不因超負(fù)荷而損壞。

一、雙螺桿擠出機(jī)筒體維護(hù)常識(shí)

1、機(jī)器在使用一段時(shí)間之后要做一次的檢查，檢查所有螺釘?shù)乃删o情況。

2、若遇生產(chǎn)中斷電，主傳動(dòng)和加熱停止，當(dāng)恢復(fù)供電時(shí)，必須將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時(shí)間后方能開動(dòng)擠出機(jī)。

3、擠出機(jī)使用500小時(shí)后，減速箱中會(huì)有齒輪磨下來(lái)的鐵屑或其它雜質(zhì)，所以，應(yīng)清洗齒輪同時(shí)更換減速箱潤(rùn)滑油。

4、如發(fā)現(xiàn)儀表、指針的轉(zhuǎn)向滿度，應(yīng)檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。

二、雙螺桿擠出機(jī)筒體的日常維護(hù)：

1、物料內(nèi)不允許有雜物，嚴(yán)禁金屬和砂石等堅(jiān)硬物進(jìn)入料斗和擠出機(jī)。

2、打開料筒蓋或抽氣蓋時(shí)，嚴(yán)防有異物落入主機(jī)。

3、雙螺桿擠出機(jī)筒體要有足夠的預(yù)熱升溫時(shí)間，開車前手動(dòng)盤車應(yīng)輕快。一般達(dá)到工藝設(shè)定溫度后應(yīng)恒溫2小時(shí)。

4、螺桿只允許在低速下啟動(dòng)，空轉(zhuǎn)時(shí)間不超過(guò)3分鐘。

5、新機(jī)器跑合后，各齒輪箱應(yīng)全部更換新油，其后運(yùn)轉(zhuǎn)3000個(gè)小時(shí)后再更換一次潤(rùn)滑油，以后在必要的檢修中對(duì)沒質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)，必要時(shí)更換。

6、每年檢查筒體和螺桿的磨損情況，齒輪箱、軸承和油封。

7、當(dāng)主電機(jī)為直流電機(jī)時(shí)，每月檢查電動(dòng)機(jī)碳刷，并做好記錄，必要時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

8、長(zhǎng)時(shí)間停車時(shí)，對(duì)機(jī)器要有防銹、防污措施。

9、每日巡查內(nèi)容：各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況和油位情況，各轉(zhuǎn)動(dòng)部件軸承的溫升及噪聲，機(jī)組的振動(dòng)情況；電動(dòng)機(jī)的電流電壓顯示；潤(rùn)滑油、冷卻水的溫度、壓力顯示及其管路的泄漏情況。

三、雙螺桿擠出機(jī)筒體拆卸和檢修螺桿

（1）確認(rèn)料筒內(nèi)物料完全熔融，拆除機(jī)頭，抽出螺桿。

（2）在抽出螺桿表面的物料、積炭。注意清理過(guò)程中所用的工具為銅板、銅棒、及銅絲刷等，不允許使用鋼棒敲擊。

雙螺桿擠出機(jī)螺紋套攻螺紋前鉆底孔直徑和深度的確定以及孔口的倒角

（1）底孔直徑的確定

絲錐在攻螺紋的過(guò)程中，切削刃主要是切削金屬，但還有擠壓金屬的作用，因而造成金屬凸起并向牙尖流動(dòng)的現(xiàn)象，所以攻螺紋前，鉆削的孔徑（即底孔）應(yīng)大于螺紋內(nèi)徑。（3）料斗斜槽要接地防靜電一些材料由于摩擦產(chǎn)生靜電而引起粉體掛在料斗壁上，從而導(dǎo)致粉體餅狀化。底孔的直徑可查手冊(cè)或按下面的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：脆性材料（鑄鐵、青銅等）：鉆孔直徑d0=d(螺紋外徑)-1.1p（螺距）塑性材料（鋼、紫銅等）：鉆孔直徑d0=d(螺紋外徑)-p（螺距）

（2）鉆孔深度的確定

攻盲孔（不通孔）的螺紋時(shí)，因絲錐不能攻到底，所以孔的深度要大于螺紋的長(zhǎng)度，盲孔的深度可按下面的公式計(jì)算：孔的深度=所需螺紋的深度 -.7d

（3）孔口倒角

攻螺紋前要在鉆孔的孔口進(jìn)行倒角，以利于絲錐的定位和切入。倒角的深度大于螺紋的螺距。

雙螺桿擠出機(jī)特點(diǎn)

　　1、按兩根軸線相對(duì)位置，有平行和錐形之分；

　　2、按兩根螺桿嚙合程序，有嚙合型和非嚙合型之分；

　　3、按兩根螺桿的旋轉(zhuǎn)方向，有同向和異向之分，在異向中又有向內(nèi)、向外之分；4、按螺桿旋轉(zhuǎn)速度，有高速和低速之分；

　　5、按螺桿與機(jī)筒的結(jié)構(gòu)，有整體和組合之分

　　單螺桿擠出機(jī)一般在有效長(zhǎng)度上分為三段，按螺桿直徑大小、螺距、螺深確定三段有效長(zhǎng)度，一般按各占三分之一劃分。

     片材擠出機(jī)操作規(guī)程：機(jī)器的安裝、調(diào)整、試車一般在片材擠出機(jī)的使用說(shuō)明書中均有明確規(guī)定，這里對(duì)片材擠出機(jī)的操作要點(diǎn)，維護(hù)與保養(yǎng)簡(jiǎn)述如下： 操作人員必須熟悉自己所操作的片材擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，尤其要正確掌握螺桿的結(jié)構(gòu)特性，加熱和冷卻的控制儀表特性、機(jī)頭特性及裝配情況等，以便正確地掌握擠出工藝條件，正確地操作機(jī)器。片材擠出機(jī)使用注意事項(xiàng)：切忌空腹運(yùn)轉(zhuǎn)，必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。