塑燒板除塵器較普通布袋除塵效率好，能夠過濾細粉塵，設備過濾阻力恒定，保障穩(wěn)定生產(chǎn)；與常見的袋式除塵等設備不同的是，如果廢氣中有水分或者油，也可以來捕集粉塵，不過具體還得看除塵工況的規(guī)模，也并不是任何工況都可以用。濾材高強度、高耐磨，保護后端工藝。塑燒板除塵器系統(tǒng)主要由箱體、塑燒板濾板、排灰系統(tǒng)、風機、控制系統(tǒng)等組成。塑燒板除塵器廣泛應用于冶金、稀土、化工制藥、食品等行業(yè)有價粉塵的回收及對環(huán)境要求極嚴格的工業(yè)領域，它對傳統(tǒng)的布袋、靜電除塵設備具有革命性的進步。高溫燒結板除塵器主要是針對高溫氣體除塵場合而開發(fā)的新一代除塵器，以陶土、玻璃等材料為基質(zhì)，耐高溫具有穩(wěn)定的化學穩(wěn)定性。固安縣神寶濾清器廠主要經(jīng)營塑燒板、燒結板、塑燒板濾芯、塑燒板除塵器,我公司是集研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、系統(tǒng)安裝及工業(yè)貿(mào)易為一體的綜合性實業(yè)公司。

塑燒板除塵器本體主要由除塵器殼體、塑燒板濾芯、壓縮空氣反吹氣缸、噴吹管、固定多空隔板、進風口、出風口以及風機所組成。  塑燒板除塵器用了獨特的波浪式塑燒板過濾芯取代傳統(tǒng)布袋，由于塑燒板是剛性結構，不會變形，又無骨架磨損，所以使用壽命長，在有些工況條件下，它的使用壽命是布袋的10倍以上。含塵氣流經(jīng)風道進入中部箱體(塵氣箱)，當含塵氣體由塑燒板的外表面通過塑燒板時，粉塵被阻留在塑燒板表面的PTFE涂層上，潔凈氣流透過塑燒板從塑燒板內(nèi)腔進入凈氣箱，并經(jīng)排風管道排出。隨著塑燒板表面粉塵的增加，啟動脈沖閥，將壓縮空氣噴入塑燒板內(nèi)腔中，反吹掉聚集在塑燒板外表面的粉塵，粉塵落入料斗之中。經(jīng)過二十年來不斷研究開發(fā)已制造出適合各種工況條件使用的燒結過濾板，目前已有七大系列35種品種規(guī)格的過濾板和665種規(guī)格型號的塑燒板除塵器。

固安縣神寶濾清器廠致力于塑燒板的研發(fā)與生產(chǎn)，采用德國生產(chǎn)技術，并進行反復實驗，對產(chǎn)品細節(jié)及材料加以改進，從而研發(fā)出性能更優(yōu)，結構更合理，過濾面積更大的塑燒板。本公司自行研發(fā)的模具配合德國生產(chǎn)技術，形成一套獨有的生產(chǎn)工藝，大大提高了生產(chǎn)能力，縮短生產(chǎn)工期，對于產(chǎn)品需求量大的客戶，可按時保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務。固安縣神寶濾清器廠塑燒板是塑燒板除塵器的主要元件，它在塑燒板除塵器中執(zhí)行的氣-固分離和液-固分離的任務。塑燒板安裝方式為垂直安裝，垂直安裝具有安裝維修方便，過濾面積大，除塵能力強等有點，適用于高濕度、高粉塵量、腐蝕性等場合的煙氣處理。企業(yè)地處京、津、唐三角邊緣，工廠是生產(chǎn)、經(jīng)營銷售、服務于一體的現(xiàn)代企業(yè)。在一般工況下，入口粉塵濃度達到500g/m3時，排氣含塵濃度可控制在5mg/m3以下。在高濃度除塵系統(tǒng)中，除塵效率可達99.99%，國外塑燒板廣泛應用于軋鋼、冶金、化工、煙氣、制藥、電子、食品、焊接加工、貴重金屬回收等行業(yè)。

塑燒板除塵器是新一代超過濾式氣體凈化裝置，除塵達99.999%， 已在世界上許多國家的工業(yè)清潔生產(chǎn)中廣泛應用，享有很高聲譽。塑燒板過濾元件結構特點：除塵效率達99.999%可有效去除0.1微米以上的粉塵。凈化值小于5mg/m3；獨特的結構設計，使用壽命長達5-10年；過濾風速高，有效過濾面積大，體積僅為傳統(tǒng)布袋過濾器的1/3；耐酸堿、耐潮濕，耐磨損；應用領域軋機噴霧除塵系統(tǒng)適用于——熱軋板卷機組（包括普通板卷、CSP等連鑄連軋、ESP等無頭連軋等）中厚板軋機（包括普通中板、厚板軋機，爐卷軋機等）。系統(tǒng)結構簡單，維護便捷；運行費用低、能耗低；有非涂層、標準涂層、抗靜電涂層、防爆型、不銹鋼型等供選擇；普通型過濾元件溫度達70℃；模塊化結構，可根據(jù)客戶現(xiàn)場情況靈活設計。塑燒板除塵器的工作原理是，含塵氣流經(jīng)風道進人中部箱體(塵氣箱)，當含塵氣體由塑燒板的外表面通過塑燒板時，粉塵被阻留在塑燒板外表面的PTFE涂層上，潔凈氣流透過塑燒外表面經(jīng)塑燒板內(nèi)腔進入凈氣箱，并經(jīng)排風管道排出。隨著塑燒板外表面粉塵的增加，電子脈沖控制儀可按定阻或定時控制方式，自動選擇需要清理的塑燒板，觸發(fā)打開噴吹閥，將壓縮空氣噴入燒結板內(nèi)腔中，反吹掉聚集在塑燒板外表面的粉塵，粉塵在氣流及重力作用下落入料斗之中。