數(shù)控機床故障常見處理辦法：

一般能夠按以下過程進行慣例處理：

充沛調(diào)查故障現(xiàn)場機床發(fā)作故障后，保護人員應仔細調(diào)查寄存器和緩沖作業(yè)寄存器尚存內(nèi)容，了解已執(zhí)行程序內(nèi)容，向操作者了解現(xiàn)場情況和現(xiàn)象。當有確診顯現(xiàn)報警時，翻開電器柜調(diào)查印制電路板上有無相應報警紅燈顯現(xiàn)。做完這些調(diào)查后，就能夠按動數(shù)控機床上的復位鍵，調(diào)查體系復位后報警是否消除，消除的話歸于軟件毛病，不然即為硬件毛病。關于非破壞性毛病，可讓機床再從頭運轉(zhuǎn)，仔細調(diào)查故障是否再現(xiàn)。

隨著汽車、航空航天等工業(yè)輕合金材料的廣泛應用，高速加工已成為制造技術的重要發(fā)展趨勢。高速加工具有縮短加工時間、提高加工精度和表面質(zhì)量等優(yōu)點，在模具制造等領域的應用也日益廣泛。機床的高速化需要新的數(shù)控系統(tǒng)、高速電主軸和高速伺服進給驅(qū)動，以及機床結(jié)構的優(yōu)化和輕量化。高速加工不僅是設備本身，而且是機床、刀具、刀柄、夾具和數(shù)控編程技術，以及人員素質(zhì)的集成。機床僅是實現(xiàn)精度的關鍵之一，絕非全部，生產(chǎn)效率和效益在“刀尖”上。

機床若故障實例分析及解決方式

數(shù)控銑床主軸旋轉(zhuǎn)，高速檔位和低速檔位無法轉(zhuǎn)換成功，但有轉(zhuǎn)換動作分析有以下幾個原因：限位故障；變速齒輪有損壞；油箱缺油壓力不足；變速油缸內(nèi)密封圈老化導致有桿腔與無桿腔聯(lián)通，造成壓力不穩(wěn)，變速齒輪變速不到位。故障解決步驟：首先檢查油箱，液壓油充足，排除壓力不足。觀看齒輪，齒輪完好無磨損嚴重現(xiàn)象。檢查變速油缸限位發(fā)現(xiàn)限位變換不到位，調(diào)整油缸頂桿，故障仍存在。檢查變速油缸，發(fā)現(xiàn)密封圈老化，更換密封圈。故障排除。此故障是因為密封圈老化導致油缸內(nèi)部泄露，有桿腔與無桿腔液壓油聯(lián)通，導致壓力不足。因此可見，油缸密封圈因潤滑油清潔程度、油溫、活塞使用頻率、生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境等，都容易導致密封圈老化失效。所以根據(jù)生產(chǎn)使用頻率需要定期檢查或更換密封圈。