德州建業(yè)筑路設(shè)備有限公司生產(chǎn)能力契合要求恰當;所拌制乳化瀝青（成分:瀝青質(zhì)和樹脂)混合料的 級配組成應(yīng)契合要求;石比答應(yīng)差錯±0。瀝青加溫設(shè)備自動循環(huán)程序使瀝青自動按需要進入加熱器、除塵器、引風機、瀝青泵、瀝青溫度顯示器、水位顯示器、蒸汽發(fā)生器、管道及瀝青泵預(yù)熱系統(tǒng)、壓力泄放系統(tǒng)蒸汽助燃系統(tǒng)、清罐系統(tǒng)、卸油入罐裝置等組成，所有不見均安裝于罐體上（內(nèi)）形成緊湊的一體型結(jié)構(gòu)。3%以內(nèi);濕攪拌時刻不該超越要求(一般不超越30s),因攪拌器中的 集料溫度高達170℃左右,乳化瀝青以薄膜狀況噴于集料外表,一起與空氣的 觸摸面積增大,與加熱、運送、貯 存保溫、升溫等進程比較,乳化瀝青在攪拌器中老化得快的

開、停機操作步驟及注意事項

　　1、開機操作步驟：

　?。?）打開乳化劑水溶液罐閥門，同時打開瀝青罐閥門。

　?。?）啟動乳化劑水溶液齒輪泵，同時啟動瀝青齒輪泵。

　?。?）啟動乳化機，同時關(guān)閉乳化機導(dǎo)熱油。

　　2、停機步驟：

　?。?）停瀝青齒輪泵；

　?。?）用乳化劑水溶液沖洗管道后，再停乳化劑水溶液齒輪泵；

　　（3）停乳化機和抽油泵；

　　（4）斷開電源。

瀝青加溫設(shè)備的生產(chǎn)操作指南說明：

1、如瀝青中含有水分，請在溫度100℃時打開灌頂入孔，并啟動內(nèi)循環(huán)脫水。

2、脫水完畢，請注意觀察溫度表的指示，及時泵出高溫瀝青，如溫度過高又不需要示出時，請迅速啟動內(nèi)循環(huán)降溫。

3、為節(jié)省燃料和設(shè)備安全運行，請少添煤，勤添煤，并隨時清除灰渣。

4、當罐內(nèi)瀝青液面低于溫度計的位置時，請在瀝青泵停止前關(guān)閉吸程閥門，以防止加熱器中的瀝青回流。當?shù)诙煜乳_電機然后再打開三通閥門。

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