專業(yè)外圓磨床生產廠家為您講解：磨床能加工硬度較高材料，如淬硬鋼、硬質合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作表面粗糙度很小磨削，也能進行率磨削，如強力磨削等。

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外圓磨床為何廣受大眾的喜愛？

因為其應用廣泛，特點頗多。外圓磨床主要用于磨削圓柱形和圓錐形內、外圓表面。適用于機械加工車間、工具車間、機修車間等單件、小批零件加工。

可廣泛使用于東西廠、軸承廠、空氣壓縮機廠和通常機械制作廠等進行精細零件的磨削加工，對磨床產物需要旺盛，產值遠不能滿意需要，且以低端為主。

在運轉的進程中具有的控制系統(tǒng)以及簡略的操作，這么的磨床有用的老練的技能，數(shù)控磨床的質量好且精度高，低出資以及極大的運轉經濟性等要素。

表面研磨定位精度和重復精度高，易于保證零件大小的一致性。 只要工藝設計和程序合理、正確、細致，保證零件要求的精度，也便于進行質量控制過程。

1．數(shù)控外圓磨床磨削外圓

工件的外圓一般在普通外圓磨床或外圓磨床上磨削。外圓磨削一般有縱磨、橫磨和深磨三種方式。

（1）數(shù)控外圓磨床縱磨法，縱磨法磨削外圓時，砂輪的高速旋轉為主運動no，工件作圓周進給運動的同時，還隨工作臺作縱向往復運動，實現(xiàn)沿工件軸向進給fa。當發(fā)生該項誤差時，外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。每單次行程或每往復行程終了時，砂輪作周期性的橫向移動，實現(xiàn)沿工件徑向的進給fr，從而逐漸磨去工件徑向的全部留磨余量。磨削到尺寸后，進行無橫向進給的光磨過程，直至火花消失為止。由于縱磨法每次的徑向進給量fr少，磨削力小，散熱條件好，充分提高了工件的磨削精度和表面質量，能滿足較高的加工質量要求，但磨削效率較低?？v磨法磨削外圓適合磨削較大的工件，是單件、小批量生產的常用方法。